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活動專題 本自動化方案以蕙勒EM800A立式加工中心以及六軸關節機器人、地軌、定節距上料機、板鏈下料機、翻轉過渡臺、二次定位臺等工作單元組成。機器人實現自動上下料功能，立加完成自動化加工。整線運動部件均在防護內，保證人機安全。
OP10抓手組件
OP20抓手組件
自動化生產線組成：采用六軸關節機器人+地軌，實現工件自動周轉和生產。
設備部分包括：OP10五臺EM800A立式加工中心，OP20五臺EM800A立式加工中心。
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自動化亮點：
1.預留單機維修通道：單臺設備停機時，其他機床正常工作，不受影響；
2.自動翻轉：利用兩序機器人不同抓取姿態實現工件自動翻轉以及過渡；
3.二次定位：工件在上料前進行二次定位以及防錯檢測，保證工件上料精準性；
4.通用性好：可通過修改程序，迅速改變同類型工件生產工藝，調試速度快，免去對員工進行培訓，可快速投產；
5.節省人工：一臺機器人代替多個人工，且可以重復不間斷勞動；
6.產品質量穩定：較人工生產而言，而機械化生產更容易達到產品質量統一性。
(自動化生產線運行)
(加工單元設備展示——EM800A立式加工中心)
機床合理化的機構設計，使其具有高剛性，高穩定性；高品質的零件選用，使機床熱變位小，精度高節省加工時間。
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