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活動專題 為實現塑料試劑盒零部件的大規模生產，測量環節絕不能成為牽制整個生產流程的瓶頸。受客戶委托，Verus Metrology Partners公司開發出可提升測量效率的新型解決方案，實現了測量速度與生產速度同步。
挑戰
在全球抗疫戰斗如火如荼之時，一家來自美國的醫用級包裝容器制造商SiO2 Materials Science (SiO2) 公司找到Verus。這家美國公司正在批量生產COVID-19檢測試劑盒的各個零部件，希望Verus能夠幫助他們提升測量效率，因為這對于確保生產效率至關重要。
SiO2委托Verus提供一種高速批量測量解決方案，用于測量兩個形狀迥異的試劑盒零部件：試劑瓶與瓶蓋。除了測量要求之外，實時記錄測量數據也是一項關鍵要求。
Verus首席運營官Michael Nugent說道：“針對這個項目，無論從哪方面來講，時間都很關鍵。
我們不僅必須在短時間內開發出測量解決方案，還要確保這個方案能夠高速、精確地測量零部件的關鍵尺寸，同時保證測量結果具有高度重復性。”
解決方案
SiO2最近購買了一臺雷尼紹Equator™ 300比對儀，但尚未將其集成到測量環節中。Verus發現這臺Equator比對儀能夠完美滿足其測量解決方案的各項要求。
Michael說道：“我們的研發部門已經對雷尼紹Equator比對儀進行了各項測試，十分清楚它的所有功能，尤其是快速工件檢測能力。”
Equator 300比對儀由可編程的比對儀主機、控制器、測頭和應用軟件等部件組成，適用于對大中批量工件進行精確測量。
Michael繼續道：“Equator 300比對儀的工作空間是我們開發測量解決方案的出發點，最終的解決方案必須放到這個直徑為300 mm、高度為150 mm的工作空間內。
現在我們已知Equator比對儀能夠非常快速地執行檢測程序，那么接下來需要解決的挑戰就是：如何充分發揮比對儀的能力？如果逐一檢測每個零部件，即使采用上下料系統，這個過程也非常慢而且工作量巨大。考慮到待測的兩種零部件的尺寸都相對較小，我們早早就決定采用多工位夾具，因為我們認為這種夾具不僅切實可行，而且有助于實現提高測量速度的目標。”
Verus為每種零部件分別設計并制造了一款定制型八工位夾具，所用的材質為硬質陽極氧化鋁和醫用級塑料。
這種夾具能夠以高度重復性將試劑瓶和瓶蓋固定在Equator比對儀工作空間內的固定位置，以便直接進行測量。
Michael表示：“在這個項目中，夾具的作用很關鍵。它不僅要確保Equator比對儀能夠測量每個零部件的所有關鍵尺寸 — 這兩種零部件分別有兩個和五個關鍵尺寸，而且要確保夾持力不會導致零部件變形。”
利用在Equator比對儀控制器上運行的雷尼紹MODUS™比對測量軟件，Verus結合這兩款定制夾具開發了試劑盒零部件的測量程序。
比對儀的所有測量數據將實時與QC-CALC統計制程控制軟件共享。這些數據可以打印和存儲在本地，而“合格/不合格”信息將立即以圖形方式顯示給機器操作員。
結果
通過在Equator 300比對儀中集成定制型多工位夾具，Verus成功地大幅縮短了SiO2的COVID-19檢測試劑盒零部件的批次放行時間。
編程完成之后，只需按下按鈕，Equator比對儀便開始執行檢測程序。操作員只需要將試劑瓶或瓶蓋裝入相應的夾具中，并設定好檢測程序，然后Equator比對儀就會一次自動檢測8個零部件。
Michael說道：“現在，我們的重心逐漸轉向：如何確保所有生產人員都在真正能夠為公司增值的崗位上發光發熱。
利用Equator比對儀這樣的自動化高速比對測量系統，再搭配多工位零件檢測程序，操作員可以最大限度縮短檢測時間，同時增加有效生產時間。這樣不僅有助于提高生產能力和效率，而且可實現較高的投資回報率。”
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