觀眾老爺們大家好
 

　　歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業要聞吧
 

　　1、日本機床訂單持續回暖，8月同比增80%
 

　　日本機床工業會(日工會)公布的8月機床訂單額(確認值)為1259.03億日元，同比增長85.2%，連續第10個月增長。雖然三個月以來首次跌破1300億，但已連續六個月維持在1200億以上的水平，回升趨勢仍在延續。
 

　　日本國內的需求連續6個月增加，連續第三個月超過440億日元。雖然有夏季休假的影響，但業務重組補貼的出臺等支撐了需求，環比僅小幅下降。四大主要行業均同比增長。通用機械中的模具行業時隔61個月來首次超過30億日元，金屬制品時隔23個月來也首次超過40億日元。外需連續10個月增加，連續6個月超過800億日元。北美是包括歐洲和亞洲在內的主要市場中唯一實現環比和同比均增長的地區。歐洲兩個月來首次跌破200億日元。
 

　　亞洲七個月來首次跌破400億日元。與3月至5月的水平相比，中國地區放緩。因新型冠狀病毒感染在東南亞蔓延而導致的封鎖(城市封鎖)的影響也有重疊。然而，印度保持了逐步復蘇，連續第七個月增長。此外，零部件供應仍然緊張，“機床的交貨日期也在不斷延長，”Fanac會長稻葉善治表示。
 

　　2、星火機床集團公司戰略重組青海青重機床！
 

　　9月28日，天水星火機床有限責任公司戰略重組青海青重機床制造有限責任公司簽約儀式在星火機床集團公司舉行，星火機床集團公司董事長蔣保權與青海華鼎實業股份有限公司董事長于世光成功簽訂協議。
 

　　據了解，簽約完成后，天水星火機床有限責任公司收購青海青重機床制造有限責任公司100%股權，青海青重公司全部人員、設備、技術搬遷至天水經濟技術開發區星火機床產業園。
 

　　此次星火機床集團公司與青海青重機床公司的戰略重組，對于實現強強聯合，品牌疊加，打造中國車床制造第一品牌，突破“卡脖子”關鍵技術，促進我國機床工業發展具有重要作用。
 

　　3、《電火花成形機床 精度檢驗》國家標準研討會在北京舉行
 

　　2021年9月26日，由全國特種加工機床標準化技術委員會(SAC/TC 161，以下簡稱“特標委”)主辦、北京市電加工研究所有限公司承辦的《電火花成形機床  精度檢驗》國家標準研討會在北京舉行。來自特種加工機床領域的專家及標準起草單位的成員共23人參加了會議，特標委秘書長王應主持會議。
 

　　本次會議對兩項國家標準《電火花成形機床  精度檢驗  第1部分：單立柱機床(十字工作臺型和固定工作臺型)》《電火花成形機床  精度檢驗  第2部分：雙立柱機床(移動主軸型)》進行了研討，分別采用國際標準ISO 11090.1: 2014和ISO 11090.2: 2014。我國早在1985年就制定發布了GB/T 5291—1985《電火花成形機床  精度》，并于2001年、2003年依據國際標準ISO 11090-1：1998和11090-2：1998進行了修訂。隨著國際標準的再次修訂和國內電火花成形技術和裝備水平的發展，特標委提出了等同采用國際標準、同步修訂國家標準的建議，并獲得了有關部門的立項批準。標準的修訂，不僅對我國電火花成形機床的設計、研發、制造提出更高的要求，也對國內產品技術水平的提升、縮短與國外先進技術的差距起到重要的推動作用。
 

　?。和鯌貢L介紹了國家標準《電火花成形機床  精度檢驗》的歷次版本及修訂情況，強調了標準在企業生產、經營、發展過程中的重要作用，他希望標準起草工作組發揮主力軍作用，立足國內、對標國際，通過對先進標準的轉化和吸收，進一步促進我國企業趕超國際先進水平、提高自身技術實力，共同推動行業的高質量發展。
 

　　4、國內首臺7MW海上風電主軸軸承研制成功
 

　　近日，洛陽軸承研究所有限公司(以下簡稱軸研所)研制的7MW級海上風電主軸軸承在陽江基地成功完成安裝調試。
 

　　7MW級海上風電主軸軸承作為風力發電機的核心零部件，載荷復雜多變，軸承可靠性及精度要求高，設計壽命需達到25年以上，由于技術難度大，長期被國外軸承企業壟斷。為滿足嚴苛的工況要求，軸研所技術團隊通過科學選用材料、仿真設計、優化制造工藝、保持架的特殊設計與加工等，攻克了多個技術難點，成功研制出7MW海上風電主軸軸承。其采用了兩套圓錐滾子軸承布置形式，外徑尺寸達3100mm，是國內加工尺寸最大、精度最高的風電主軸軸承。該軸承的成功研制，不僅填補了國產大功率風力發電機主軸軸承的空白，也打破了國外軸承企業對風電主軸軸承市場長期壟斷的局面。
 

　　作為軸承行業科技型領軍企業，軸研所將踐行“鍛造國機所長 服務國家所需”的使命承諾，致力于提供高品質、高可靠性的產品、解決方案和專業化的技術服務。隨著在風電領域的不斷投入，下一步，公司將持續推動大功率風電軸承國產化應用，構建風電產品的核心競爭力，努力成為風電領域最優秀的軸承服務商！
 

　　5、舍弗勒攜手德馬吉森精機開發數字化解決方案
 

　　舍弗勒與世界領先的機床制造商德馬吉森精機公司展開合作，雙方將共同開發一個面向模具制造的數字化生產系統，并在舍弗勒全球工廠內實施。
 

　　自2014年以來，舍弗勒一直都是德馬吉森精機重要的技術合作伙伴，雙方的合作涵蓋許多工業應用領域。在雙方本次合作項目中，軟件開發商up2part公司和制造業應用程序開發商ISTOS公司也將參與其中并提供支持。
 

　　舍弗勒認為在數字化方面采取整體策略，可以為公司及整個價值鏈中的客戶帶來新的發展機遇。作為公司2025戰略規劃的一部分，舍弗勒正在積極推動全球70多家工廠朝著數字化、自動化和可持續的方向加速轉型。開發動態集成的模具制造數字化生產系統是實現這一轉型的重要一步。