歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業要聞吧
 

　　1、山特維克收購Mastercam制造商
 

　　8月25日，山特維克集團宣布已簽署協議，收購美國CNC Software Inc.，該公司是制造業CAD/CAM軟件解決方案的領先供應商，以及行業中廣泛使用的計算機輔助制造(CAM)軟件Mastercam的制造公司。
 

　　通過收購CNC Software，山特維克獲得了一個世界級的CAM品牌，擁有約27萬許可/用戶，以及強大的市場經銷商網絡，并與領先的機械制造商和模具公司建立了良好的合作關系。
 

　　“這符合我們在數字制造領域發展的戰略重點，特別關注靠近組件制造的工業軟件。收購CNC Software和Mastercam產品組合，結合我們現有的產品和廣泛的制造能力，將提高山特維克的安裝份額。CAM軟件在數字制造過程中發揮著至關重要的作用，為制造自動化設計提供新的和創新的解決方案。”山特維克集團總裁兼首席執行官Stefan Widing說。
 

　　2、敏嘉曲軸全自動智能化生產線登場
 

　　2021年廣州市敏嘉制造技術有限公司自主研發的空調壓縮機全自動智能化生產線先后在山西和安徽兩客戶交付使用，其中山西的曲軸自動化生產線已交付穩定使用半年以上，安徽的曲軸自動化生產線已交付使用2個月。
 

　　本生產線根據曲軸加工的工藝和曲軸自動化的特點，以及曲軸生產線的產能需求，對曲軸工藝進行適當調整，使得曲軸工藝適合自動化要求；曲軸各工序機床采用全新設計，在滿足曲軸工藝加工要求的情況下，既能易于實現自動化要求，又能滿足曲軸生產線的產能要求；將曲軸專機跟自動化上下料桁架設計成一個整體，既能滿足自動上下料的需求，又能降低自動化的成本；機床機器人設計成一個整體，占地面積小，故障率低，安全性能高；通過上下料中轉機構，將曲軸各工序的設備進行無縫連接，將曲軸生產線連接成全自動化生產線。本生產線根據加工需要，裝夾位設計有氣密檢測功能，零部件裝夾不到位或者刀具磨損導致裝夾不到位，機床自動報警，保證加工過程中的質量穩定性。
 

　　本曲軸自動智能生產線可以適應單偏心曲軸和雙偏心曲軸的全自動化生產，一般單偏心曲軸自動化線采用8臺機床進行組線，日產量約3500件到4000件，雙偏心曲軸自動化生產線采用10臺機進行組線，日產量約3000件到3500件，根據加工要求，小線之間可以自由組合，可以將2條小線組成1條日產7000左右的大線，靈活方便。
 

　　3、日本機床訂單飆增逾9成、創2年7個月高
 

　　日本機床工業會(JMTBA)11日公布統計數據指出，2021年7月份日本機床整體訂單金額(初估值、內銷+外銷)較去年同月暴增逾9成(暴增93.4%)至1,349.74億日元，連續第9個月呈現增長，月訂單額為連續第6個月突破顯示接單狀況好壞界線的1,000億日元大關、創2年7個月來(2018年12月以來、1,355億日元)新高水平。
 

　　7月份日本機床內銷訂單額較去年同月大增75.3%至434.78億日元，連續第5個月呈現增長；外銷訂單額暴增103.4%至914.96億日元，連續第9個月呈現增長。累計2021年1-7月期間日本機床訂單額較去年同期大增74.5%至8,370.61億日元，其中內銷訂單額成長39.0%至2,547.97億日元、外銷訂單額暴增96.4%至5,822.64億日元。
 

　　JMTBA7月28日透過公布資料指出，2021年6月份日本來自中國(銷往中國)的機床訂單額較去年同月暴增81.5%至280.56億日元，連續第13個月呈現增長；銷往中國臺灣的訂單額飆增2.2倍(飆增219.0%)至33.02億日元；銷往北美的機床訂單額大增66.7%至244.62億日元，連續第5個月呈現增長，其中銷往美國的訂單額大增52.7%至213.50億日元；銷往歐洲的訂單額飆增1.9倍(增加192.4%)至181.57億日元，連續第5個月呈現增長。
 

　　4、德國機床行業訂單量增長強勁
 

　　據德國媒體報道，在2021年第二季度，德國機床行業比上一年增長了103%。來自德國和國外的訂單均大幅增加。2021年第一季度，德國國內機床訂單比上一年增長了81%，國外訂單增長了114%。2021年上半年，德國供應商收到的訂單數量增長了57%，國內訂單比上年增長38%，國外訂單增長68%。
 

　　VDW德國機床制造商協會執行董事 Wilfried Schäfer 博士表示：“該行業已經比原先假設的要更具活力，盡管存在一些交付困難，但訂單水平仍顯著增長。”高增長率的部分原因是由于新冠病毒導致2020年的參考值較低。并且，目前訂單量已明顯恢復，為4%，僅略低于2019年新冠疫情爆發前的水平。這一發展也具有廣泛的基礎，這證明了全球投資者被壓抑的巨大需求。
 

　　vdw表示，目前主要需求仍來自國外。亞洲市場繼續由中國的高需求主導，中國占亞洲訂單量的三分之二。德國與美國的貿易業務開始復蘇。越來越多的跡象表明，美國訂單將更加強勁地回升。歐洲也明顯復蘇。在這方面，提振需求的首先是財政政策措施，包括投資計劃。奧地利和意大利就是最好的例子。德國市場將效仿，盡管會有所延遲。但總體而言，預計到下個季度才能達到 2017-2018年的峰值水平。
 

　　5、長沙思勝全新拉床產業化基地乘風破浪 揚帆起航
 

　　勵精圖治，不斷創新，風雨兼程，鑄造品牌，近日，長沙思勝智能新廠房一期工程及集研發、實驗、檢測、行政辦公于一體的綜合大樓均已竣工完成，并順利完成搬遷與生產設備調試工作，辦公樓及新廠房的建成啟用，是長沙思勝發展的重要里程碑，是全體長沙思勝員工的銳意進取，開拓創新的成果。也是邁向成功的重要標志，在這個承前啟后的新平臺上，我們以嶄新的姿態，更好的傳承長沙拉床、振興民族品牌建設工作。
 

　　坐落于長沙縣黃興鎮干杉工業園毗鄰長沙黃花機場附近長沙思勝智能交通極為便利，四通八達，占地面積約35畝。寬敞、明亮的生產車間及嶄新的綜合大樓結合現代化元素給公司注入了磅礴力量。新生產車間在技改中引入了大量的先進裝備、工藝及技術，投入數百萬元添置了大型數控龍門鏜銑床、數控加工中心、數控落地鏜銑床、內應力消除設備、三坐標檢測及齒輪檢測中心等關鍵設備。新設備的引進，提升了我們生產能力、技術水平、生產效率，更增加企業核心競爭實力。新生產車間及綜合大樓的布局對智能化設備、工藝水平、研發能力等進行升級，為長沙思勝產品質量、合理布局生產、提升產能奠定了堅實的硬件和軟件基礎，我們將會一如既往的堅持“以客戶為中心，以市場為導向”，幫助長沙思勝更好地滿足客戶的需求。
 

　　自公司成立以來在各位領導的帶領下，經過不斷的蛻變和成長，公司逐漸向智能化、規范化、信息化奮進。現已成為一家現代化專業制造高精度數控拉床的“高新技術”企業，并在業界享有較強知名度。隨著企業的蓬勃發展，原廠區已不能滿足客戶的交貨需求，為適應市場和公司戰略發展需要，全新的拉床產業化基地已完成一期建設，并已投入生產運營，新廠區制造的首臺拉床——LSG5710數控高精度內拉床在生產部、技術部以及質量部等多個部門聯動協同下，順利完成安裝調試并檢測試車完成，隨即裝車發貨至用戶單位后投入生產加工。