【機床商務網欄目 國內新聞】隨著國內外競爭的愈演愈烈，加上勞動力成本逐年上升，機械自動化產業的轉型升級也日趨加快。全國人大代表、聯想集團董事長兼CEO楊元慶建議，需要通過自動化、數字化和智能化推動傳統制造業轉型升級，讓中國制造邁向中國智能制造。
 

 

　　而當下，國內很多企業和工廠不約而同的開啟了“數字化+智能化”模式，傳統制造業向創新密集型制造業轉型升級的腳步還在繼續......
 

　　在華立科技青山湖的生產車間，安靜、有序是車間真實的寫照。作為工信部公布的中國首批智能制造專項項目，華立科技的“電力裝備智慧儀表智能制造新模式”生產線，就是數字化生產的典型代表。幾十名操作工人從上游到下游需要完成分板、插件、焊接等八道工序，但工人們只需完成本崗位的工藝即可，其他事情則由計算機控制、自動化操作。一整套流水線操作的背后，是一個龐大的智能數字系統。這樣一條生產線，每天能生產智能電表3000臺，產能的背后是深耕制造業50余年的華立探尋智造解決方案后享受的成果。除了智慧電表的生產，華立還計劃把數字化工廠建設輻射到其他智能硬件生產領域，實現“基于大數據分析應用、管理軟件系統自學習能力、高度自動化作業、快速響應個性化訂單、全過程可追蹤溯源、上下游嵌入協同”的柔性智能制造方式。
 

　　作為重慶消費品工業食品行業的代表之一,江小白的表達瓶深受消費者的喜愛。智能化技術開展柔性定制，為客戶提供個性化服務，恰好體現在了江小白表達瓶上。除了在個性化定制中的智能化應用，生產環節的智能化應用也是江小白的一場重頭戲。公司相關負責人表示，“我們對智能化設備的接入，是積極的。在整個生產線上，我們有自動裝箱機一體機、leaper視覺檢測設備、自動紙套機等自動生產設備。其中，自動紙套機的生產效率可達30000瓶/小時。”據了解，自動紙套機啟用后，可將原有的10人線上勞動力縮減為1人，為企業的生產，奠定了良好的基礎。
 

　　相關人士表示，技術創新是轉型的核心驅動力，技術驅動、人才驅動、資本驅動和文化驅動，共同組成了“三個轉型”的綜合動力系統。實現“三個轉型”，這不僅是各大公司謀求自身發展的戰略抉擇，更是一份中國裝備制造業創新、迎接挑戰的責任與使命。
 

　　(相關資料整理來源于：時時企聞網觀、第一財經等媒體)