利用來自 Siemens PLM Software 的 Mechatronics Concept Designer? 仿真軟件包，這一數字孿生部件數據庫和相應支持，SCHUNK 為搬運解決方案提供簡單的仿真方法。
 

　　數年來至今，SCHUNK 一直在推動工程數字化，以簡化自動化系統的設計、建造和調試。在傳統工程設計領域中，機械、電氣和軟件編程要依次運行。數字仿真世界將這三個學科全部整合到一個界面中，從而創造了所有活動并行的可能性。也因為可能的錯誤能夠被盡早檢測到并得以消除，這可以提升速度、減少復雜性和通信問題，提高了靈活性并節省了成本。可以立即應用變更并驗證其可行性。相較于以前，日后可大幅提升類似項目的實施速度。
 

　　用于高速組裝的 24V 項目已完全數字化
 

　　SCHUNK 組件的數字孿生技術現在可以在大量的軟件解決方案中使用。作為 Siemens PLM Software 的 OEM 合作伙伴之一，抓取系統和夾持技術專家 SCHUNK 提供了一個具吸引力的入門套件，即 Mechatronics Concept Designer?，其中包含一個數字孿生數據庫以及初始培訓和個性化用戶支持。設計師、程序員和項目開發者有 6 個月的完整版本免費試用期，用于測試仿真軟件。SCHUNK 已完成完整的 24V 機電一體化程序設計，用作數字孿生數據庫的高性能裝配單元。之后將逐步推出更多完整的抓取系統程序。在刀具管理方面，數字化還為仿真、碰撞監測和車間實地管理創造了理想的前提條件。因此，SCHUNK 根據 DIN 4000 標準，提供了 TENDO、TRIBOS 和 SINO 刀柄系列的數字孿生數據。
 

　　開源策略具有廣泛的影響
 

　　“雖然市場上現有的解決方案主要提供的是對各個生態系統中數字孿生技術的單獨訪問，但工業 4.0 的數字孿生體現在其正在被確立為標準，” SCHUNK 首席技術官(CTO) Timo Gessmann 解釋道。“新的用戶組織和相關的合作提供了一個機會，可以在未來幾年內大幅度加速行業的數字化，這是因為數字組件的可用性和新技術的投資安全性都將得到提高。” 參與該網絡的各方分屬 VDMA 和 ZVEI 兩個協會，以及 Asentics, Bosch, Bosch Rexroth, Danfoss, Endress+Hauser, Festo, Homag, KUKA, Lenze, Pepperl+Fuchs, Phoenix Contact, SAP, Schneider Electric, SCHUNK, Siemens, Turck, Volkswagen 和 Wittenstein。