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活動專題 【機床商務網欄目 科技動態】30多年來，ITS一直處于平旋盤及數控變徑鏜刀市場的前沿，提供了無與倫比的質量、性能及可靠的產品，特別是在石油閥門加工行業。
眾所周知ITS產品可用于加工圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復雜輪廓變徑孔，如內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜)；反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。今天我們就來講一下ITS刀具在石油閥門口袋座的加工。
傳統的口袋座加工方式有將工件裝夾在車床上面，利用車刀對口袋座進行車削加工。在這種加工方式下，需要工件易于裝夾，工件回轉慣量比較小，工件只有單一口袋座。針對大型組合閥體，就無法用車床加工。還有加工方式就是將工件裝夾在鏜床/臥加工作臺上，用可調鏜刀進行加工。這樣需要重復的調整鏜刀的直徑，效率比較低下，加工后工件尺寸公差，表面光潔度也得不到很好的保證。如今口袋座的精度要求越來越高，傳統的加工方式已經無法滿足設計要求。
相對于傳統的加工方式，ITS平旋盤及變徑鏜刀的加工方式發生了革命性的變化。通過數控程序將鏜桿(W軸)的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過Z軸的移動來實現；刀具整體隨著機床的銑軸一起旋轉加工。在整個加工過程中無需更換刀具，實現自動變徑加工。這樣大大提高了加工效率，縮短了加工時間，提高了工件加工精度。
平旋盤變徑原理
針對口袋座的加工，ITS提供了多種方案：針對淺孔的平旋盤CH系列，變徑鏜刀CBS-S系列；針對深孔的變徑鏜刀CBS-ES系列，以及模塊化的CBS-S系列。
用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。
在這里我們重點介紹一下CBS-S及CBS-ES系列變徑鏜刀在口袋座加工中的應用，這是常用的加工方式。CBS-S和CBS-ES系列變徑鏜刀的區別在于CBS-S系列是固定長度的鏜刀，無需刀體支撐；而CBS-ES系列是模塊化設計的鏜刀，根據口袋座的深度，可增加不同長度的接長桿來實現加工，需要額外的輔助支撐，用于刀具旋轉加工。
通過以上圖例，我們能夠很直觀的理解口袋座是如何被加工出來的，一種方式是使用單刀夾進行前后加工完成口袋座，另一種方式是用雙刀夾及中間刀夾加工口袋座。在整個加工過程中被加工部位直徑通過鏜桿(W軸)的前后移動帶動滑塊的擴展及收縮來實現自動變化，加工效率提高數倍。多滑槽高精密的傳動設計，給刀具帶來了高剛性，高壽命，高精度。工件加工后表面光潔度可達到Ra0.2。
加工視頻如下：
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