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活動(dòng)專(zhuān)題 【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】小髓核手術(shù)鉗
加工材料：304不銹鋼
加工尺寸：上鉗口 φ2.4×6 mm；下鉗口 φ2.4×12 mm
一、難點(diǎn)一覽
小髓核手術(shù)鉗是在微創(chuàng)手術(shù)中，用來(lái)咬斷人體病變組織的工具。
該髓核手術(shù)鉗刃口部位寬度尺寸僅為0.025mm，要求偏差在±5μm以?xún)?nèi)。
上下鉗口配合時(shí)，配合間隙需小于5μm。
二、精雕品質(zhì)
在精雕軟硬件技術(shù)的保障下，僅在3天內(nèi)便可完成該款小髓核手術(shù)鉗加工工藝的研發(fā)，并順利完成24件小批量產(chǎn)品試制。
1、加工效率
單個(gè)零件加工時(shí)間23min。
2、加工精度指標(biāo)
24件產(chǎn)品刃口尺寸精度全部合格，刃口寬度均在0.025±0.003mm。
3、表面效果
表面粗糙度Ra＜0.15μm。
三、精雕方案
針對(duì)尺寸小、精度要求高的小髓核手術(shù)鉗，精雕的五軸工序集約化加工方案、在機(jī)測(cè)量技術(shù)、精密加工“一鍵啟動(dòng)”技術(shù)等，可助您快速完成高品質(zhì)、高效率的工藝方案研發(fā)。
四、核心揭秘
1、五軸加工工藝實(shí)現(xiàn)工序集約化
該零件特征復(fù)雜，需要多個(gè)角度進(jìn)行加工，如采用三軸機(jī)床，則需要多次裝夾才能完成。我們選用精雕五軸高速機(jī)JDGR100，僅需一次裝夾就可完成開(kāi)粗、精加工和終的去毛刺工序。
2、在機(jī)測(cè)量技術(shù)提高尺寸精度調(diào)試效率
采用精雕在機(jī)測(cè)量技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)刀具機(jī)內(nèi)測(cè)量，在線(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償球頭刀輪廓偏差。還可實(shí)現(xiàn)零件尺寸在機(jī)檢測(cè)，確保裝配位置尺寸在公差范圍內(nèi)，保證上、下鉗口的準(zhǔn)確配合，提升了加工過(guò)程中尺寸精度的調(diào)試效率。
在機(jī)測(cè)量刀具輪廓
在機(jī)測(cè)量鉗口尺寸
3、“一鍵啟動(dòng)”保障精密加工的連續(xù)性
在精雕CAM軟件JDSurfMill9.0中，完成精密加工管控程序的編寫(xiě)，生成可“一鍵啟動(dòng)”的NC程序，保障零件精密加工過(guò)程的連續(xù)可控。
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