【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】在我們往期的文章中曾提到，相較于過去，如今的國產(chǎn)機床在精度和穩(wěn)定性上已經(jīng)有了長足的進步。于是，就有不少的機床操作人員向我們反映，雖然國產(chǎn)機床起初確實符合工廠的加工需求，但是一旦用過幾年之后，機床的精度就會出現(xiàn)降低，沒有外國機床表現(xiàn)得那么穩(wěn)定。反觀德日的機床在這一點上就做的很好，即使用了多年之后，機床的精度依然能保持良好。他們是怎么做到的呢？
 

 

　　一是機床設(shè)計
 

　　這是機床精度的靈魂，日本機床看起來沒有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機床對設(shè)計細(xì)節(jié)的把握爐火純青。
 

　　比如說設(shè)計中應(yīng)考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說了，大型零件的加工機床，可以說“機床一響，黃金萬兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時間變長，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機床在設(shè)計時都考慮到了。
 

　　二是機床鑄件
 

　　鑄件是一臺機床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振動力的關(guān)鍵，是整機穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。就像是要造一幢高樓，基本就是要夯實地基，鑄件就是地基。高精度機床沒有好鑄件，就算用好的主軸絲桿導(dǎo)軌，整機精度也難以持續(xù)保持。
 

　　國內(nèi)機床對于鑄件要求較寬松，滿足于價格便宜、夠用就好。就拿鑄件的強度來說，目前國內(nèi)機床鑄件強度的提高是在大幅降低碳當(dāng)量下達到的。因此，在生產(chǎn)低碳當(dāng)量的HT300，HT350時，因收縮增加導(dǎo)致的縮松，因鑄造應(yīng)力增加引起的變形，因硬度增加導(dǎo)致加工性能的惡化是生產(chǎn)高牌號機床鑄件經(jīng)常發(fā)生的問題。
 

　　反觀之下，日本德國的機床用了多年依然精度良好，鑄件功不可沒，對采購鑄件更是非常用心，鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的資深人士或者受過鑄造專用高等教育，鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質(zhì)控制了然于心，一絲不茍。
 

　　三是數(shù)控系統(tǒng)
 

　　系統(tǒng)影響機床的關(guān)鍵精度。目前進口的數(shù)控系統(tǒng)主要有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂等，國產(chǎn)有廣州數(shù)控、華中數(shù)控等。
 

　　以發(fā)那科的系統(tǒng)為例，發(fā)那科的系統(tǒng)適用于龍門、臥加、立加、車床，鈑金等各種機床，在市場的占有率上具有優(yōu)勢。發(fā)那科的系統(tǒng)在設(shè)計中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能，對于一般的機床來說，基本功能完滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。
 

　　除了以上幾點，機床功能部件的使用、機床的裝配和調(diào)機等方面都會影響機床的長久精度。所以，機床精度是一個系統(tǒng)的有機組成，而不是某個因素決定，缺一不可。