【機床商務網 市場分析】當前，勞動力成本不斷提升，范圍內制造業的競爭也變得越發激烈，如何在激烈的市場競爭中占領一席之地，五軸加工就成為了各企業爭先發展的技術之一。五軸加工中心以其的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，開創了機械產品向機電一體化發展的先河，因此五軸加工中心成為先進制造技術中的一項核心技術。
 

　　另一方面，五軸加工中心是機床制造業重要基礎裝備，它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業既面臨著制造裝備發展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講，加速推進五軸加工中心將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。
 

　　五軸加工中心正逐步向可靠性大化、數控編程大化、智能化、控制系統小型化、多功能化、高速高精化等方向發展。尤其是智能化，隨著大家對于中國制造2025和工業4.0的深入了解，“機床加工智能化”現在已經成為了人們感興趣的課題，機床行業的智能化水平，建立適應性強、資源效率高及符合人機工程學的智慧工廠，運用機床的智能加工將生產中的供應、制造、銷售信息數據化、智慧化，降低生產成本，提高生產效率，以達到快速、有效、個性化的產品供應。基于以上幾點，機床在智能制造領域已經變得越來越重要。我們預計在未來的五到十年中，智能化機床將會成為社會的主流產品，需求量也會超過市場總需求的80%以上。
 

　　我們也正在將一些列智能功能賦予現代五軸加工中心，讓加工效率更高、加工更。比如，自適應控制技術的引進，根據切削條件的變化，機床可以自動調節工作參數，使加工過程中能保持佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自我診斷、自我修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對硬件本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其發展趨勢是采用人工智能專家診斷系統。
 

　　目前，格勞博的五軸加工中心已經實現了“人機對話”功能，完全實現設備的遠程監控，并能通過智能傳輸設備及時將信息傳遞給各職能部門，隨時根據狀態給出解決問題的方法和答案，以提高生產效率，減少機床停機時間和不必要的損失，做到“人機合一”，不斷向機床的智能制造方向邁進。格勞博五軸聯動加工中心GA系列就是其中的代表產品。
 

　　GA系列五軸聯動加工中心的研發初衷，就是針對自動化解決方案進行設計，因此能夠滿足不同客戶的各種需求。GA系列注重工藝穩定性、性及耐久性，可為用戶帶來巨大的收益。GROB五軸聯動加工中心具有特有循環的軟件解決方案，可實現模擬車削PLUS功能，包括與B軸非同軸的車削加工。可使用快速供應的新刀具，也可以使用現有標準刀具，從而達到節約成本的目的，是樣機生產和小批量生產的理想選擇。
 

　　如今，中國正在經歷從制造大國向制造強國的轉變，越來越多的企業開始意識到，設計生產技術創新的、高附加值的產品是走向世界并在競爭中獲勝的根本，五軸加工中心在其中起到的作用不容忽視。在當下這個創新制勝的競爭時代，GROB不斷地拓展機床產品，準確的定位，過硬的產品，持續為用戶提供高性能的五軸加工中心以及各項服務，力求為中國制造業創造更多價值！
 

　　(原標題：五軸加工助力機床制造業的可持續發展)