【機床商務網 科技動態】由西門子公司及其子公司Weiss Spindeltechnologie開發的 SMI 24傳感器模塊可以不斷監測機床的“心臟”——主軸,并且可以為用戶提供有價值的信息。而且,目前這一模塊可以監測磨損狀態,并使收集數據的導出成為可能,這么做的目的是,以便對數據進行分析并推斷相關技術趨勢。此外,該模塊有助于機床內部主軸的調試。
德國Weiss Spindeltechnologie有限公司已于數年前推出了SMI 24傳感器模塊,該模塊可以實現數字數據從主軸到控制系統的傳輸。Weiss能夠利用收集到的主軸信息進行機床修復。用戶自行進行主軸診斷。
目前,Weiss已對SMI 24傳感器模塊進行進一步開發,且并入了“數據導出工具”。目前,這使得將從外部硬盤驅動上收集到的數據保存為csv文件成為可能,然后可對數據進行單獨處理。
根據Weiss產品經理Jürgen Müller的解釋,其中一項重要的先決條件是使用西門子CNC數控系統。他是這樣解釋的:“只有在配合使用Sinumerik 840D sl的情況下,才可能順利導出數據。無論任何人,只要選擇數據導出,并為其機床配備Weiss電機主軸與傳感器模塊,就可以在任何地方,通過互聯網調用關于其機床的核心數據。在操作人員或維護人員的辦公室里,可以實現類似家庭辦公,或者野外旅游期間,可隨時利用手機或筆記本電腦辦公。
主動而非被動地采取措施——有了從SMI 24傳感器模塊中導出的數據,用戶可以根據轉速和扭矩曲線創建圖表,用以對主軸運行時間進行清晰的說明。而且,這也可以預測滾柱軸承的剩余使用壽命
預防性維護措施使其成為可能
這項工作的基礎是SMI 24傳感器模塊:這一工作可以實現多個信號的統計評估,并按時間順序將這些信號歸檔——無需其他傳感器。因此,可以保存主軸運行時間、執行的刀具夾持次數、轉速配置文件與扭矩。
在清晰的總結性圖表的幫助下,負責人員可以在其機床顯示屏上、或任何聯網的個人電腦上,檢測趨勢,并對主軸的磨損狀態進行判斷。例如,刀具夾持與釋放時間的變化,可以提供主軸刀具夾持系統正在如何變化的決定性跡象。有鑒于此,維護人員可以及時展開針對性的問題分析,或采取預防性維護措施。
作為2017年4 月Maroldsweisach“動手日”的一部分,Weiss產品經理Jürgen Müller通過互聯網,管理機床。機床配備有SMI 24設備,并且安置在Erlangen的西門子技術與應用中心(TAC)
根據分析圖表,如果在較長運行期間,操作人員注意到滾柱軸承溫度的變化,則同樣有用。而且,對于別的員工,可以根據當前狀態或磨損進行判斷。
僅根據這些示例,已經清楚地表明,SMI 24分析工具有助于防止出現意外的機床停機。作為2017年4月Maroldsweisach的“動手日”的一部分,Jürgen Müller進行了進一步的實踐。通過互聯網,他開始管理一臺配備適當且位于Erlangen西門子技術與應用中心(TAC)的機床。不久之后,屏幕上顯示出不同的圖表,Jürgen Müller說明了這些圖表的關系:“除了電機溫度和滾柱軸承溫度的當前測量值之外,還有一項關于是否以及何時超出預選溫度極值的概述。”此外,系統可以提供一些重要數據,如主軸運行時間、轉速與扭矩曲線、以及執行的換刀次數。根據這些信息,不僅可以針對滾柱軸承、刀具夾持系統等可更換零件的使用壽命進行推理,而且可以針對其受到的應力進行推理。Jürgen Müller 工程師說道:“此外,合格的機床操作人員,能夠根據運行時間、夾持次數及溫度等導出的數據評估趨勢,據此,可以推導滾柱軸承與刀具夾持系統的磨損狀態。”Jürgen Müller總結道,“根據一系列指示,可以提前計劃大量的維修工作。因此維護人員可以化被動為主動。”
根據概覽圖,相關維護人員或生產人員可以識別各自屏幕上的趨勢變化,并得出關于主軸磨損狀態的結論
“電子式平板”有助于調試
這不僅涉及Weiss產品SMI 24可以提供大量優勢的預防性維護。極大地簡化對機床主軸的調試,因為原先需將大量的主軸特定數據輸入控制系統;而現在,包括詳細說明手工作業在內的該項任務主要由經驗豐富的裝配工執行。
有了Weiss的SMI 24主軸傳感器模塊,使用現代Sinamics轉換器版本就非常簡單,就像通過USB接口將硬盤和PC連接起來一樣。通過與總公司西門子合作,Weiss已經開發了一種“電子式平板”,通過該平板,可將所有參數自動輸入控制系統。此外,來自旋轉傳感器和電機溫度傳感器的信號均被數字化,并被傳輸至西門子驅動器。為了輸入相關刀具狀態與釋放活塞位置的信號,開關柜中不需要任何電子I/O(輸入/輸出)外圍設備模塊。相反,這些數據可自動進行數字化,然后在PLC(可編程序邏輯控制器)中的已定義接口處,直接收集這些數據。
(原標題:監測機床的“心臟”)
(原標題:監測機床的“心臟”)
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