【機床商務網 機床上下游】據媒體報道,由中國3D打印技術產業聯盟、無限三維科技產業集團、惠普三方共建的惠普工業3D打印批量化制造中心25日在青島高新區正式對外開放。以“速度更快、精度更準、成本更低、強度更高”而享譽的惠普多射流熔融3D打印機同步亮相。
在惠普工業3D打印批量化制造中心內,記者看到,剛剛完成安裝調試的惠普多射流熔融3D打印機正在進行相關測試工作,整套打印系由惠普射流熔融3D打印機和具備快速冷卻功能的惠普射流熔融3D處理站兩部分組成,打印機部分主要進行3D打印作業,而處理站則需完成材料供給及后期處理等相關配套作業。
據項目相關負責人盧俊介紹,3D打印技術的快速普及需要同時滿足兩個基本條件,一是更新一代的技術,二是更新一代的商業模式。惠普在2D打印技術方面功底非常深厚,在3D打印研發方面首先從材料端入手,通過對材料的不斷改性,并實現材料功能和工藝技術的重大突破,終達到速度快10倍、成本降低一半,強度接近金屬的效果。
“惠普打印技術大的貢獻還在于,一改過去3D打印只能解決小批量、個性化制造的局限,由于惠普速度加快以后,效率大幅提升,可以滿足更多批量化生產需求。目前,惠普多射流熔融打印機主要打印高強度尼龍材料,與其它打印機不同的是,該設備明年還將推出橡膠、工程塑料等材料,并實現全彩打印。此外,惠普多射流熔融3D打印機大的亮點是自身50%的零部件都可以用該機器打印成型。”盧俊表示。
另據介紹,在應用方面,惠普多射流熔融打印技術主要適用于裝備制造、航空航天、汽車及零部件、醫療、電子電器、海洋裝備等眾多行業。不僅滿足原型制造,更多適用于批量化產品直接制造。
作為惠普3D打印批量化制造中心與中國3D打印創新中心的合作,對于更深層次推動3D打印與傳統產業的深度結合,具有非常重要的意義和作用。中國3D打印技術產業聯盟執行理事長、無限三維科技產業集團董事長羅軍表示,我們將一改過去加工服務的傳統模式向綜合方案提供商轉變。在推動傳統產業轉型升級方面,將導入MBD模式(基于工業模型的數字化),向客戶提供更多服務,用戶企業在研發、設計、新產品試制等方面實現跨越。
(原標題:探秘世界先進3D打印機 自身零件自己造)
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