【機床商務網 企業(yè)參展】4月20-25日，第十四屆中國機床展覽會（CIMT2015）將在北京中國展覽中心（新館）舉行。中國機床展覽會（CIMT）每逢單年舉辦一屆，是中國負盛名的機床工具展，同時也是四大機床展之一。
　　
　　杰克機床積極參展，借CIMT2015中國機床展的機會，向廣大用戶推介旗下拳頭產品，展示企業(yè)風采，傳達“杰出生命，克己復禮”的企業(yè)文化。此次展位號是W4-411，歡迎新老客戶前來參觀。
　　
　　
　　主推產品：MK8260B數(shù)控曲軸連桿頸磨床
　　

　　主要用途
　　
　　本機床用于六缸和四缸曲軸的連桿頸外圓及圓弧、端面的磨削加工。除人工上下曲軸之外（也可選配實現(xiàn)自動下下料功能），其余動作由機床自動完成。
　　
　　機床主要規(guī)格參數(shù)
　　
　　卡盤大磨削工件長度：1200mm
　　
　　工件大回轉直徑：Φ580mm
　　
　　頭尾架中心高300㎜
　　
　　磨削工件大重量：150㎏
　　
　　可磨削曲軸曲柄半徑0～110㎜
　　
　　砂輪直徑φ900×60（max）×φ305㎜
　　
　　砂輪線速度：60m/s（max）
　　
　　工件轉速：5-100rpm
　　
　　中心架托持直徑70-90mm(或根據(jù)用戶工件定)
　　
　　上工作臺大回轉角度-2°～ 3°
　　
　　頭尾架電動機功率2x5.5KW(伺服)
　　
　　砂輪架架電動機功率15KW
　　
　　X軸進給速度0.1～6000mm/min
　　
　　Z軸進給速度0.1～6000mm/min
　　
　　機床重量9500㎏
　　
　　機床外形尺寸（主機）長5800㎜x寬3000㎜x高2000㎜
　　
　　機床工作精度：（標準試件）
　　
　　加工零件部位：磨削曲軸的連桿頸、R圓弧及端面
　　
　　連桿頸寬度公差±0.05mm
　　
　　連桿頸直徑尺寸誤差±0.01mm
　　
　　連桿頸相位角偏差±15′
　　
　　相鄰兩連桿頸的母線平行度（定檢測方法：按0.1/1000）
　　
　　圓角R尺寸公差±0.15mm
　　
　　圓柱度(直徑方向)0.005mm
　　
　　加工軸頸表面粗糙度：
　　
　　軸頸外圓(Ra0.32um)圓角R(Ra0.63um)端面(Ra0.63um)
　　
　　機床主要部件說明：
　　
　　1．頭尾架
　　
　　采用靜承，具有高精度，高剛度特性。頭尾架通過伺服電機實現(xiàn)同步驅動。
　　
　　2．頭尾架卡盤
　　
　　采用液壓自動夾緊，液向定位，通過液壓驅動齒輪齒條實現(xiàn)自動分度，定位準確。夾具偏心距可根據(jù)工件的偏心距來調整，大偏心量為110mm。
　　
　　3．砂輪主軸
　　
　　采用動靜壓主軸系，由三相變頻電機驅動，電機功率15kw。
　　
　　4．砂輪修整器
　　
　　采用后置方式，由兩數(shù)控軸W、Y軸聯(lián)動來完成對砂輪的外圓、端面、圓弧的修整，修整工具采用德國溫特金剛刀片。
　　
　　5．液壓自定心中心架
　　
　　中心架為液壓自定心中心架，可在夾持范圍內進行自動定心跟蹤支撐。
　　
　　6．數(shù)控系統(tǒng)
　　
　　采用FANUC0i-TD（四軸），控制砂輪進給運動、工作臺左右移動、頭尾架同步運動及砂輪修整的兩軸聯(lián)動。
　　
　　主推產品：JKM8320A超高速CBN隨動數(shù)控磨床

        JKM8320A超高速CBN隨動數(shù)控磨床集現(xiàn)代設計技術、CBN砂輪高速磨削技術、計算機自動控制技術于一體，是目前國內效率高、先進的用于磨削汽車、摩托車等內燃機凸輪軸的數(shù)控機床。柔性好、自動化程度高，可加工各種不同型號的凸輪及軸頸，是多品種、大批量生產高精度凸輪軸、偏心軸的理想加工設備。

　　各坐標軸行程
　　
　　直線軸：X\Z
　　
　　回轉軸：C
　　
　　縱向X軸大行程：300mm
　　
　　橫向Z軸大行程：1200mm
　　
　　頭架回轉C軸大行程：360°
　　
　　各坐標軸精度
　　
　　直線軸控制分別率：0.0001mm
　　
　　回轉軸控制分別率：0.0001°
　　
　　定位精度：0.005mm
　　
　　重復定位精度：0.003mm
　　
　　磨削主軸
　　
　　主軸形式：靜動承內置式電主軸
　　
　　砂輪規(guī)格：Ф350×Ф40×B（≤50）mm
　　
　　砂輪大線速度：120m/s
　　
　　主軸可裝砂輪片數(shù)：1-2片
　　
　　各軸功率及速度
　　
　　砂輪主軸功率：34KW
　　
　　砂輪主軸高轉速：6500rpm
　　
　　X\Z軸功率：26.2\5.8KW
　　
　　X\Z大運動速度：20\10m/min
　　
　　C軸功率：8.12KW
　　
　　C軸大運動速度：250rpm
　　
　　機床總功率：80KW
　　
　　磨削主要參數(shù)
　　
　　Ø加工零件大長度：1000mm
　　
　　Ø加工零件大直徑：Φ200mm
　　
　　Ø加工零件大重量：80Kg
　　
　　Ø非圓零件大偏心量：30mm
　　
　　Ø基圓跳動誤差：0.02mm
　　
　　Ø非圓截面位角誤差：±10′
　　
　　Ø非圓截面輪廓曲線誤差：±0.025mm
　　
　　Ø非圓截面相鄰升程誤差：±0.004mm/°
　　
　　Ø非圓截面與母線平行度：0.005mm
　　
　　Ø磨削表面粗糙度：Ra≤0.4µm
　　　　
　    磨削技術創(chuàng)新
　　
　　砂輪主軸系統(tǒng)
　　
　　采用了我公司自主知識產權的高速度、高精度、高安全性的靜動承、主軸電機內置式電主軸（號：ZL201320184935.0），主軸同時配有意大利MarpossP3SE消空程及防碰撞裝置，可監(jiān)控和分析磨削過程產生的高頻信號，可對磨削的產品質量和砂輪修整質量的自動監(jiān)控。
　　
　　砂輪架進給系統(tǒng)
　　
　　采用我公司自主知識產權的圓柱靜壓導軌及西門子直線電機（號：ZL200920063749.5）高精度、高靈度的運動副，配有目前先進的德國SIEMENS1FN3系列直線電機，結合高精度德國HEIDENHAIN光柵尺，實行閉環(huán)控制，真正實現(xiàn)零間隙傳動，微米級進給。
　　
　　頭架
　　
　　頭架主軸采用φ100mm的高剛度、高強度氮化鋼主軸，主軸軸承采用高剛度、高精度的靜承，頭架電機采用德國西門子1FW6090系列低速大力矩的轉距電機，同時配有德國HEIDENHAIN旋轉編碼器，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，使頭架主軸旋轉與砂輪架進給運動聯(lián)動，實現(xiàn)非圓磨削的仿形運動。
　　
　　機床控制系統(tǒng)
　　
　　采用德國SIEMENS840DSL數(shù)控系統(tǒng)和611D數(shù)字式交流伺服驅動,通過三軸兩聯(lián)動控制，實現(xiàn)非圓磨削；采用了我公司自主知識產權的非圓數(shù)控磨削軟件（號：ZL200920063945.2），只需將加工零件的有關技術參數(shù)輸入計算機，計算機就可自動生成磨削的程序，人機界面友好，操作方便。