【機床商務網】導讀：平面磨床在機床行業中應用非常廣泛，在日常生產生活中，操作人員應該注意對機床工具的檢查和、維護和保養。
　　
　　平面磨床的維修與保養
　　
　　平面磨床的維修保養工作分為前期與后期兩個不同的階段，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達到平面磨床的保養效果。
　　
　　前期
　　
　　1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調整磨頭及磨頭鑲條;
　　
　　2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路;
　　
　　3、檢查并調整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導軌是否靈活;
　　
　　4、檢查行程速度和導軌進油狀況;
　　
　　5、緊固各部螺絲;
　　
　　6、平面磨床內外各部清潔，加注各部潤滑油。
　　
　　后期
　　
　　1、砂輪主軸軸承間隙調整檢查;
　　
　　2、修磨工作臺臺面、修刮各導軌面的毛刺;
　　
　　3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調整進給機構絲桿螺母間隙;
　　
　　4、清潔平面磨床電動機及電器設備。
　　
　　檢查平面磨床刀具的方法
　　
　　平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。
　　
　　我司認為在對平面磨床的日常操作中刀具的檢查是不能掉以輕心的。檢查刀具的方法有以下幾點：
　　
　　1．平面磨床在作業前要審查刀具各零碎是否保險好用，各手輪搖把的地位是否錯誤，快捷進刀有無磨擦阻礙，各限位電門是否能起到保險掩護的作用。
　　
　　2．歷次開機啟動各挪動部位時，要留神刃具及各手柄是否在作業規模地位上。扳快捷移著手柄時，要先微微開行一下，看挪動部位和位置是否相符。嚴禁驟然開行快捷移著手柄。
　　
　　3．裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，平行面均應擦腌臜，應維持銑床無污垢無臟污．
　　
　　4.刀具開行前，審查刃具是否裝牢，作件是否牢固，壓板務必顛簸，支持壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運用前要審查平行度。
　　
　　5．在刀具上繼續高低作件、刃具、緊固、調整、變速及測量作件等作業時務必停車，更替刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應先停機。開放電源電門，拉桿螺絲松脫后，留神防止造成人員負傷或刀具損害。
　　
　　6．刀具開行時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工日不準將頭貼近加工名義視察吃刀狀況。取卸作件時，務必挪動刃具后繼續。
　　
　　7．拆裝立銑刀時，臺面須墊石板，查禁用手去托刀盤。
　　
　　8．裝平銑刀，運用扳手扳螺絲母時，要留神扳手住口選用適當，使勁不行過猛，預防滑倒。
　　
　　9．對刀時務必慢速進刀，刀瀕臨作件時，須要手搖進刀，不準快捷進刀，正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀?？旖葸M刀時，留神手柄傷人。全天候銑垂直進刀時，作件裝卡要與作業臺有定然的間隔.
　　
　　10．吃刀使不得過猛，主動走刀務必拉脫作業臺上的手輪。不準驟然改觀進刀進度。無限位撞塊應事后調整好。
　　
　　11．在繼續順銑時定然要革除絲杠與螺絲母之間的間隙，預防打壞銑刀。
　　
　　12.在快捷操作時，務必使手輪與轉軸脫開，預防手輪轉動傷人，高速銑削時，要預防鐵屑傷人，并不準急剎車，預防將軸切斷。
　　
　　13.平面磨床的縱向、橫向、垂直挪動，應與操作手柄指的位置統一，要不使不得作業。銑床作業時，縱向、橫向，垂直的主動走刀只能取舍一個位置，使不得隨便拆下各位置的保險隔板。
　　
　　14.作業終了時，開放各電門，把刀具各手柄扳回空位，擦拭刀具，注光滑油。