我國拉床行業發展始于20世紀50年代。當時,國家原機械部在長沙機床廠設立了“長沙插拉刨研究所”。經過半個多世紀的努力,國內的拉床產品由仿制前蘇聯產品終于走向了自制,企業也由當時的一家定點生產發展到了多家并存。
據悉,拉削一道工序可完全取代傳統的銑、磨、刨三道工序,十分簡便。但是由于國內拉削技術發展緩慢,也沒能得到較好推廣,因此拉削機床(后來行業人常稱“拉床”)在金屬切削機床中一直處于非主流地位。它用來加工孔眼或鍵槽。加工時,一般工件不動,拉刀做直線運動切削。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件,從而讓其變成符合要求的幾何形狀質量尺寸。
拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面。額定拉力是拉床的主參數,拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產率高適用于成批大量生產。大多數拉床利用的是拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、率加工。特別值得一提的是其中的硬質合金可轉位拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點,并且在機械設備行業的應用十分廣泛。

例如前不久長沙機床借鑒的德國拉床技術,以全新的設計理念研制出了L5515數控雙缸立式上拉式三工位內拉床。通過對工件試拉削,該機床的徑跳0.02,加工精度達到了0.02/200,大大超過了拉床行業的國家技術標準0.06/200三倍以上,填補了該項領域的國內空白。
立式拉床用于拉制各種幾何形狀的通孔,經過改造亦適用特定工件表面加工。適于成批生產及大量生產。高速、、高精度、高性價比。采用液壓傳動,工作平穩,能無極調速,具有半周期、全周期運動,適應不同拉削形式的需要。機床與液壓電氣系統為一體式。結構緊湊合理,維護使用方便性能優越實用。
拉床用于拉削各種幾何形狀的孔,生產效率高,適于大量生產和成批生產。拉床采用液壓式傳動,工作平穩,能無極調速,并有超負荷保險裝置。機床具有自動循環,主要動作均可單獨點動調整。機床由一個總按鈕站操作,操作方便。主要用于圓孔拉削、異形通孔拉削、各種齒輪等花鍵孔拉削、單鍵孔拉削以及平面拉削、異形面拉削、平面齒形拉削、臺階面拉削、各種連桿(蓋)拉削、各種齒條拉削、各種同步器拉削、各種制動鉗拉削、各種空調四通閥座內平面等。汽車零部件制造企業的合作伙伴,如二汽、上汽、北汽、一汽等企業,均會使用到拉床。
長沙機床有限責任公司作為曾經的十八羅漢機床企業之一,于10月份評選為中國機床工具工業協會插拉刨分會的理事長單位。該公司不僅是國內拉床的鼻祖,也是目前中國拉床的典型。在近年來,對拉床的研制上有所突破。
拉床企業面臨的問題有:結構調整進展緩慢,企業應收賬款增加,企業資金占用現象突出。社會流動資金緊張。嚴重影響正常運營。與拉床工具行業密切相關的裝備制造業以及有關行業的需求比較弱,設備制造業投資意向不強。國外對拉床的技術封鎖非常嚴重,一些產品我們基本依靠從德國、美國、日本、意大利等進口。
為了更好地推廣拉床,機床商務網認為應當抓好技術改造,提高中數控拉床產業化水平。要充分利用國家技術改造貼息等優惠政策,突出重點,加強管理。通過實施國家科技專項,提升自主創新能力。“數控拉床與基礎制造裝備”重大專項的實施要貫徹需求為導向、主機為牽引,企業為主體,發揮產學研用的優勢,提高資金使用效益,增強發展后勁。中國拉床行業今后重點工作應當放在大力提升自主創新能力,提高產業化水平,加快拉床產業轉型升級上。
結語:目前國內的拉床企業有長沙機床廠、山東省青島生建機械廠、遼寧撫順機床制造有限公司、長沙插拉刨機電設備制造有限公司、浙江玉環華拉機床等。除了滿足國內中低端市場的需求,更是承載進軍領域的重任,推廣國產拉床到用戶單位。