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浙江北一機電有限公司
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北一精機BYMC580 五軸刀具磨床介紹2025/04/28
一、機床特性1、穩定可靠的結構設計BYMC580五軸刀具磨床在結構上比較特殊，采用天然大理石構件。天然大理石具有良好的穩定性、吸振性以及熱穩定性，能有效減少機床在高速運轉和磨削加工過程中產生的振動與熱變形，為高精度加工奠定堅實基礎，確保加工過程平穩，保障刀具的加工精度與表面質量。2、高性能電主軸磨頭配備高剛性、高精度且大功率（18KW）的直驅變頻電主軸磨頭。直驅技術減少了傳動環節帶來的能量損耗與精度損失，使得磨頭具備高回轉精度與快速響應能力。砂輪法蘭設計精妙，可同時安裝2-4片砂輪，極大地提升了
螺桿支撐座對于不同設備的要求和潤滑方式2025/04/21
螺桿支撐座在機床上起到支撐和固定螺桿的作用，不同類型的機床由于加工精度、承載能力、潤滑和密封性能及壽命等方面存在差異，對螺桿支撐座的要求也有所不同。以下列舉了一些常見機床對螺桿支撐座的不同要求：一、車床精度要求：車床主要用于加工回轉體零件，要求螺桿支撐座具有較高的回轉精度，以保證加工零件的圓度和圓柱度。一般來說，普通精度車床的螺桿支撐座徑向跳動和軸向竄動誤差應控制在幾微米到幾十微米之間。承載能力：根據車床的加工能力和工件尺寸，螺桿支撐座需要承受一定的軸向和徑向載荷。對于大型車床，由于加工的工件較
凸輪軸磨床簡介2025/04/18
凸輪軸磨床是專門用于凸輪軸磨削加工的精密機床，在汽車、發動機等制造領域發揮著重要作用。下面從其特點、類型、工作原理等方面進行介紹：一、結構與工作原理核心結構：主要由床身、砂輪架、工件頭架、尾座、工作臺等部件組成。床身作為基礎部件，需具備良好的剛性和穩定性，以承受磨削力；砂輪架安裝高速旋轉的砂輪，通過電機驅動實現高速磨削；工件頭架和尾座用于裝夾凸輪軸，保證其定位精度。磨削原理：在加工過程中，凸輪軸被裝夾在工件頭架和尾座之間，由頭架帶動旋轉，砂輪架沿凸輪軸軸向做往復運動，同時砂輪以高速旋轉對凸輪軸表
導致機床動行不穩定的原因2025/04/10
機床運行不穩定是一個復雜問題，涉及機械、電氣、工藝等多個方面，以下為你詳細闡述原因：機械系統故障1、導軌磨損：機床長期使用，導軌表面因頻繁摩擦產生磨損，致使導軌精度下降。比如，導軌直線度變差，會使工作臺運動時出現偏差，導致加工零件尺寸精度降低。2、絲杠螺母副故障：絲杠螺母副磨損后，間隙增大，反向運動時產生“失動量”，造成機床運行不穩定。絲杠的彎曲變形也會影響其傳動精度，使工作臺運動出現抖動。3、軸承損壞：主軸軸承、絲杠支撐軸承等損壞，轉動時產生跳動或卡滯，導致主軸回轉精度下降、絲杠傳動不平穩，影
電機抖動的原因2025/04/03
電機抖動可能涉及機械、電氣、控制等多個方面。首先想到的是機械方面的問題。比如電機安裝不牢固，或者聯軸器不對中，這些都會導致振動。還有軸承磨損，軸承壞了的話，轉動不平穩，自然會抖。另外，轉子動平衡不好，高速旋轉時離心力不平衡也會引起抖動。然后是電氣方面。電源電壓不穩定或者缺相，可能導致電機運行不正常。繞組故障，比如短路或斷路，會影響電機的正常運轉。還有驅動系統的問題，比如變頻器參數設置不當，或者編碼器反饋有問題，都可能引起抖動。控制方面，PID參數設置不合適，尤其是增益過高，容易導致系統震蕩。還有
探索 BYVM1580 的技術奧秘2025/04/01
在現代制造業蓬勃發展的當下，先進的數控設備對于提升生產效率與加工精度起著至關重要的作用。北一精機階除了BYVM855和BYVM1160這兩款立式加工中心外，作為模具加工的BYVM1580也是一款高性價比的數控銑床，憑借其出色的技術性能，在行業內嶄露頭角，深受廣大用戶的青睞。接下來，讓我們一同深入探究BYVM1580背后的技術魅力。一、技術規格：強大性能的基石坐標軸行程：BYVM1580的X坐標行程達到了1500mm，Y坐標行程為800mm，Z坐標行程則有700mm。如此寬敞的工作空間，使其能夠輕
淺議龍門加工中心2025/03/25
龍門加工中心是一種大型、高性能的數控機床，具有以下的作用：一、作用加工大型復雜零件：其擁有較大的加工空間和工作臺尺寸，能裝夾大型工件，如大型模具、飛機結構件、大型機械設備底座等，并且可進行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序加工，一次裝夾就能完成多個面和多種特征的加工，保證各加工部位的精度和位置關系。提高加工精度和效率：通過數控系統精確控制，可實現高精度加工，減少人為誤差。同時，多軸聯動功能和自動換刀裝置能快速切換刀具，連續完成不同工序，縮短加工時間，提升生產效率。保證加工質量穩定性：機床結構剛
數控線切割加工鋁件常見問題與解決方法2025/03/20
數控線切割加工鋁件時經常出現饋電塊磨損嚴重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等問題，有的直接造成加工產品報廢。北一精機的技術人員根據多年加工積累的經驗，對加工實踐中關鍵性的技術問題進行了歸納總結。一、線切割鋁件易斷絲的問題線切割鋁件易斷絲的原因線切割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質氧化膜，加工產生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。2.解決方法針對
數控機床定位精度檢驗方法匯總2025/03/11
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，南京第四機床有限公司通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程
刀具磨損的標準是什么2025/03/05
刀具磨損是否超標通常依據以下幾個常見標準來判斷：后刀面磨損量-一般刀具：對于普通的車刀、銑刀等，后刀面磨損帶寬度VB是常用指標。在精加工時，VB一般達到0.1-0.3mm可視為磨損超標；粗加工時，VB允許值相對較大，可達0.6-0.8mm。例如，在鋼件銑削加工中，當銑刀后刀面磨損帶寬度超過0.3mm時，加工表面粗糙度可能明顯惡化，就需更換刀具。-硬質合金刀具：因其硬度高、耐磨性好，后刀面磨損量的允許值相對較小。在切削鋼件時，VB達到0.4-0.6mm可能就需要考慮換刀；切削鑄鐵等材料時，磨損標準
北一精臥式加工中心產品簡介2025/03/01
北一精機（中國臺灣）股份有限公司的臥式加工中心有多種型號，以byhm-630、yk-th100等為代表，以下是對它們的詳細介紹：產品特點加工能力強：可廣泛應用于軍工、汽車、模具、機械制造等行業，適用于箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工。零件經過一次裝夾后，能完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工。品質：機床的底座、立柱、滑座、主軸箱等關鍵部件均采用優質鑄鐵ht300制作，保證了機床的剛性和穩定性，能夠長期保持高精度加工。高效生產：采用模塊化設計理念，部件通用化程度高，生產組織快捷便利，有效降低
北一精機數控鉆攻中心和數控鉆銑床的區別2025/02/25
北一精機數控鉆攻中心和數控鉆銑床有以下區別：功能側重-數控鉆攻中心：主要側重于鉆孔和攻絲功能，同時也具備一定的銑削能力，不過銑削通常以輕銑削為主。-數控鉆銑床：兼具鉆孔、銑削功能，部分也能進行攻絲，鉆孔和銑削功能都較為突出，沒有明顯的功能側重偏向。加工能力-數控鉆攻中心：適用于加工小型、精密、多孔且對攻絲要求較高的零件，常用于3C產品、電子設備、小型模具等行業。如手機外殼、小型精密模具等的加工。-數控鉆銑床：可加工的零件類型更為廣泛，能處理形狀較為復雜、尺寸較大的零件，適用于機械制造、汽車零部件
數控旋風銑設備的設計與優化2025/01/09
數控旋風銑設備作為現代精密加工的重要工具，其設計與優化直接關系到加工效率、產品質量以及生產成本。近年來，隨著制造技術的不斷進步，數控旋風銑設備的設計與優化成為業界研究的熱點。在設計方面，數控旋風銑設備注重結構的合理性和精度。首先，設備的基礎結構要足夠穩定，能夠承受高速旋轉產生的巨大切削力，確保加工過程的穩定性。其次，機床各部件的精度要求很高，通過精密加工和裝配，確保設備的重復定位精度和加工精度。此外，設計時還需考慮設備的通用性和靈活性，使其能夠適應不同規格和形狀的螺紋加工需求。在優化方面，數控旋
高速數控鉆銑床適合加工哪些產品？2020/11/12
高速數控鉆銑床加工是機械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。1、平面類零件平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為定角的零件，這類加工面可展開為平面。2、直紋曲面類零件直紋曲面類零件是指由直線依某種規律移動所產生的曲面類零件。當采用四坐標或五坐標數控銑床加工直紋曲面類零件時，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三坐標數控銑床上采用行切加工法實現近
北一精機提醒數控機床使用后保養方案2019/12/26
工欲善其事必先利其器，北一精機提醒各位使用數控鉆銑床、加工中心、數控磨床，龍門加工中心等機床注意事項：一、備份機床數據。備份數據，才能確保在假期內，因為寒潮把記憶板腐蝕，導致無法開機，備份數據，可以確保*，如何備份數據呢？請參照下面操作：系統開機出現伺服系統電池電量低報警，開機短期內報警能夠自行取消，這是預警，1-2天內如不更換機床的機械零點會丟失，出現這種情況要即使的更換電池。切勿在繼續使用、以免跑了零點幢壞了絲杠、主軸和刀庫、也避免人身安全。更換方法如下：1、值系統更換驅動電池方法：打開電氣
選機床夾具的要點2018/09/13
產功率卻相差好幾倍？得出的結論是：數控機床選用的夾具不合適，從而使數控機床的出產功率大幅下降。如何進步數控機床利用率？經過技能剖析，夾具的運用有很大的關系。據金粉反響，作業中經常有數控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥，而呈現了“窩工”現象；從別的一個視點來講，在數控機床夾具的挑選與運用上大有文章可做，因為其間包含可觀的潛在經濟效益。一、正確挑選夾具類型是加工的根底：當前，機械加工按出產批量可分為兩大類：一類是單件、多種類、小批量（簡稱小批量出產）；另一類是少種類、大批量（簡稱大批量出產）。其間前
如何修復數控銑床導軌精度問題2016/01/07
用戶在使用數控銑床加工生產時，會遇到導軌精度不穩定的情況，這時候需要及時對數控銑床導軌進行維修，在維修的過程中，我們需要重視三大事項，以免在對導軌造成傷害，導致數控銑床無法正常使用。那么，如何修復數控銑床導軌精度出現不穩定的問題？一、要考慮修補層本身的機械強度與導軌實際工作環境。規格不同、性能不同、實用環境不同的數控銑床，在修補時要選用適用的焊補和粘補材料以及先進的修復手段和新工藝。二、要考慮所采用的修復工藝對導軌的精度，力學性能有否影響。如受溫度的影響，是否會引起達導軌變形，是否會改變導軌的機
滾齒加工中常見缺陷及解決辦法2015/08/31
滾齒加工中常見缺陷及解決辦法：缺陷名稱主要原因解決方法齒數不正確1)分齒交換齒輪調整不正確(對于數控滾齒機：齒數輸入錯誤）2)滾刀選用錯誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時，附加運動方向不對1)重新調整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大，工件缺陷狀況有四種滾刀刃磨后，刀齒等分性差滾刀軸向竄動大滾刀徑向跳動大4.滾刀用鈍主要方法：著眼于滾刀刃磨質量，滾刀
數控銑床檢修過程中的注意事項2015/07/09
在使用數控銑床時，為防止意外發生，或對機床造成損壞，在檢修過程中必須遵守以下一些原則：1.出現故障時，按下操作面板上的急停按鈕，使機床停止工作。2.當機床不能正常工作時查詢有關手冊使用說明書，確保應采取額正確措施。3.兩人一起工作時，必須建立相互之間的，以便在開始新工作步驟之前互相通知，確保人身安全。4.很多電器元件安裝在機床上，這些元件的安裝位置易受切削液，油，降塵額影響，工作環境惡劣口機床故障很大一部分由這些元件引起的。由于大多數元件的操作，維修較為簡單，依據用戶自身力量*可以查出故障并進行
CNC五軸加工中心優勢的發展趨勢2015/06/05
CNC五軸加工中心科技含量高、精密度高，適用范圍廣泛。不僅應用于民用行業，還廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業。下面簡要介紹它的優勢。五軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具，它具有的優勢如下：1、在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創造*的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。2、五軸聯動加工中心的技術解除了工件在復雜角度再
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