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山東魯南精工機械有限公司

14
  • 2016

    04-27

    淺析五面龍門銑床兩支承主軸滾動軸承的布置形式

    五面龍門銑床的主軸滾動軸承的合理布置,兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。主要根據(jù)對所設(shè)計主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時應(yīng)遵循以下一般原則:1)五面龍門銑床適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時,可選用軸承配置形式;較小時,可選用配置形式。此外,雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度,故提高剛度
  • 2014

    11-25

    升降臺銑床需要突破技術(shù)瓶頸

    近幾年我國機床行業(yè)發(fā)展迅速,升降臺銑床行業(yè)的發(fā)展也大到了一定的水平且具備了較強的競爭力。但是在其發(fā)展過程中還存在諸多因制約著升降臺銑床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如,原材料問題,現(xiàn)在我國的升降臺銑床大多還是以鋼作為其生產(chǎn)材料,但今年鋼材市場供貨緊缺,這對升降臺銑床產(chǎn)業(yè)來說,無疑是無米之炊,嚴(yán)重影響了我國升降臺銑床行業(yè)的發(fā)展。其次,產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,要進(jìn)行市場銷售,如若沒有一個良好的銷售市場,升降臺銑床銷路不暢,升降臺銑床企業(yè)就很難生存下去。因此,升降臺銑床產(chǎn)業(yè)要聯(lián)合升降臺銑床上下游產(chǎn)業(yè)拓展自身產(chǎn)業(yè)鏈,確保升降臺銑
  • 2014

    06-20

    新品推薦--上掀式開門數(shù)控車床CLK6150P批量出口

    CLK6150P數(shù)控車床主要性能特點●為上掀式開門,便于工件的裝夾,全功能數(shù)控車床,一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工?!衽P式平床身結(jié)構(gòu),寬大的床身床腳,水平布局,具有很高的穩(wěn)定性和剛性;高強度材料樹脂砂鑄造充分的時效處理,導(dǎo)軌高頻淬火精密磨削加工;●主軸箱為齒輪變速機構(gòu),速度分高中低三檔,配置變頻器實現(xiàn)檔內(nèi)無級調(diào)速。選配高精度主軸軸承兩點支撐的結(jié)構(gòu),從而使主軸能夠?qū)崿F(xiàn)重載加工,具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點;●大溜板、橫溜板貼塑處理,消弱
  • 2014

    06-17

    TH6363臥式加工中心 售前資料

    產(chǎn)品簡介與用途本機床為定柱式臥式加工中心,刀庫采用24把圓盤式刀庫,配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鏜、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。主要結(jié)構(gòu)特點底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;Y(垂直)、Z軸硬軌,Z軸四導(dǎo)軌全支撐;X軸超重載滾柱式直線導(dǎo)軌;X、Y、Z
  • 2013

    08-15

    五面龍門銑床LN1830S售前資料

    LN1830s五面體龍門加工中心售前資料一、產(chǎn)品簡介與用途該機床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求的五面體加工,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。。二、主要結(jié)構(gòu)特點1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,
  • 2011

    10-11

    淺談五軸加工中心的簡單介紹

    五軸加工中心,這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸zui小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復(fù)雜的空
  • 2011

    10-08

    淺析五軸加工中心的四個優(yōu)勢

    五軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的模具,它具有的優(yōu)勢如下:1、五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時,可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造*的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險,從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。2、五軸加工中心通過采用較短的刀具,可一次性完成整個零件的加工,不需再次裝卡或采用同類3軸加工中所需的較長刀具,而且可以在較短的時間內(nèi)交工,零件的表面質(zhì)量也比較理想。3、五軸加工中心的技術(shù)解除了工件
  • 2011

    10-08

    淺談斜床身數(shù)控車床的運作前準(zhǔn)備以及安裝

    斜床身數(shù)控車床可選配動力刀具功能以及8工位轉(zhuǎn)塔刀架,可滿足不同需要的加工,適用于多種產(chǎn)品、中小批量產(chǎn)品的加工;對復(fù)雜、高精度零件更顯示其*性。斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是
  • 2011

    09-26

    分解數(shù)控車削中心的三個安裝步驟

    數(shù)控車削中心用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。如何安裝數(shù)控車削中心呢?方法如下:1、基礎(chǔ)及位置數(shù)控車削中心應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱幅射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。數(shù)控車削中心附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。2、起吊和運輸數(shù)控車削中心的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。3、機床的安裝數(shù)控車削中心放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)
  • 2011

    09-23

    淺析斜床身數(shù)控車床的九個結(jié)構(gòu)特點

    斜床身數(shù)控車床的可靠性高、傳動噪音低,可滿足不同需要的加工,全防護(hù)設(shè)計,防三漏效果理想,確保了操作者的安全。應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、航天、軍工、石油等行業(yè)。斜床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點如下:1、直線滾動導(dǎo)軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償?shù)都獾哪p。3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。4、標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無級調(diào)速、液
  • 2011

    09-21

    探討如何安裝經(jīng)濟型數(shù)控機床的刀具問題

    經(jīng)濟型數(shù)控機床主要是機械和電氣控制兩個部分組成的,它是一款具有針對性加工功能但是功能水平較低,而且價格低廉的數(shù)控機床。經(jīng)濟型數(shù)控機床的系統(tǒng)軟件通常是用刀具來補償?shù)?,那如何安裝這個刀具呢?分析如下:為了經(jīng)濟型數(shù)控機床方便試切、確定刀具的相對位置,編出刀具的補償程序后,仍要求回轉(zhuǎn)刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上,并略高于主軸中心。為了迅速夾好加工同一零件所需的刀具,可以按下面步驟進(jìn)行。1、給經(jīng)濟型數(shù)控機床的控制系統(tǒng)輸入這樣一個程序——刀架縱向后退一個長度后,回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)過一個工位再縱向進(jìn)給所退的長度
  • 2011

    09-19

    五軸加工中心的功能特性及適用行業(yè)

    五軸加工中心是全鋼性龍門架結(jié)構(gòu),超大尺寸的橫梁,臺面移動以及機器的行程范圍可以根據(jù)客戶的需要來定制,適用于非金屬模具領(lǐng)域,汽車模具行業(yè)保利龍的加工,比如實木門、裝飾材料、櫥柜門、電腦桌、辦公家具等各種家俱加工等。五軸加工中心的功能特性:1、五軸加工中心采用的是歐州OSAI數(shù)控系統(tǒng),功能強大,操作簡便,控制精度高。2、智能加工越界保護(hù)功能,五軸加工中心可以防止設(shè)計文件過大加工時引起的機械碰撞。3、多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率.4、五軸加工中
  • 2011

    09-15

    數(shù)控車削中心用途及4大結(jié)構(gòu)特點

    數(shù)控車削中心用途及4大結(jié)構(gòu)特點數(shù)控車削中心是以車床為基本體,并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動力銑、鉆、鏜,以及副主軸的功能,使車件需要二次,三次加工的工序在車削中心上一次完成。數(shù)控車削中心4大特點1、數(shù)控車削中心具有結(jié)構(gòu)緊湊、精密的特點,2、數(shù)控車削中心操作方便的旋轉(zhuǎn)式CNC控制面板,且蓋板可拆卸,維修方便。3、可以在同一機床上完成各種零件的車削和銑削加工,機床包含C軸,動力刀塔,高強度尾座。4、多種模塊化配選項來滿足各種加工要求,如第二主軸,多邊形轉(zhuǎn)向銑削,零件探測器,刀具探測器,通過主中心的冷卻液,以
  • 2011

    09-13

    斜床身數(shù)控車床的適用范圍以及特點

    斜床身數(shù)控車床屬于是精密型數(shù)控車床,精度高靈活耐用,外觀大方實用性強,具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點:1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種,中小批量加工。2、可選配液壓卡盤及尾座,可實現(xiàn)自動上下料,選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹
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