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選用數控機床鑄件需要考慮哪些問題？2023/06/21

隨著制造業中數控機床的應用越來越普遍，對于選用數控機床鑄件，隨之而來的問題也越來越多。因此，本文將探討選用數控機床鑄件時需要考慮哪些問題。首先，針對數控機床鑄件的材料選擇，需要根據所需產品的機械性能、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、抗振性、成本等因素來選擇。一般情況下常用的材料有鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、銅合金、鎂合金等。其中，鋼鐵材料機械性能較高，但成本也較高；鑄鐵材料性價比較優，但耐腐蝕性不如鋁合金；鋁合金材料輕便耐腐蝕性較好，但加工難度較大。其次，對于數控機床鑄件的加工工藝則需要根據具體的材料特性、尺

導致機床鑄件變形的五大因素有哪些？2023/05/15

哪些原因會導致機床鑄件在鑄造過程中發生變形？接下來就讓我們一起來了解一下吧！1.機床鑄件本身結構不合理，在易變型和開裂的當地，放置拉筋和加強筋板；在不影響鑄件幾何尺度和功能需求的情況下，可增大過渡處的圓角尺度。2.澆口系統、排溢系統(主要是溢流)布置不合理，關于分量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道，使金屬液能疾速平穩進入鑄型內。3.造型時填沙要均勻，關于中大型鑄件尤為重要，每層加砂要均勻，避免因砂不均勻，振實時單個部位緊實力不均勻而形成泡沫型變形。4.機床鑄件澆注后，不要過早的打箱，在

機床鑄件經過時效處理有哪些好處？2023/05/15

時效處理可以說是機床鑄件鑄造過程中的重要環節，其作用是提高機床鑄件的使用性能，機床鑄件的內在質量。下面我們詳細的來了解一下：鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。為使機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。通過時效處理：1.降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在

你知道機床鑄件模型需選用什么樣的涂料嗎？2023/03/21

你知道機床鑄件模型需選用什么樣的涂料嗎？接下來就讓我們一起來簡單了解一下吧！機床鑄件模型的涂料要求:當濕型不能滿足鑄件要求時，再考慮用粘土砂、表干砂型或其它砂型。粘土濕型砂的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤，而粘土干型鑄件可重達幾十噸。我們在選擇造型材料時，造型材料的顆粒在粘砂層中，即能夠同fe的氧化物粘結，也能夠與易熔的硅酸鹽等粘結。一般有水基和醇基兩大類，可根據實際生產現場情況和成本考慮進行選擇；懸浮劑選用多元復配效果很好，但一般懸浮劑都是低熔點物質，所以在滿足性能的前提下，不宜多用；粘結劑采用

如何提高機床床身鑄件的硬度？2023/03/10

你知道如何提高機床床身鑄件的硬度嗎？下面就讓我來給大家簡單地介紹一下吧！1、提高出爐溫度硬度是與鐵液過熱溫度有關，出爐溫度高時，鐵液中夾雜物少不易氧化，硬度就高。為提高鐵液溫度，采取以下措施：(1).對沖天爐內部結構進行改進，縮短爐缸高度，風口處修成卡腰形，主要目的是提高送風強度，強化底焦燃燒，從而提高鐵液過熱溫度。(2).對原有的風機進行技術改造，提高送風強度，使底焦充分燃燒，提高鐵液過熱溫度。(3).采用大批量優質焦炭，這樣既降低成本，也達到了提高鐵液溫度的目的。2、細化晶粒晶粒的大小對金屬

機床鑄件毛坯鑄造缺陷的預防措施有哪些？2023/03/10

機床鑄件缺陷的預防措施有以下幾點：1.提高澆注系統的擋渣能力，增大機床鑄件內圓角。在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注要是彎曲形的)，開裂處金屬表皮氧化。嚴格控制鐵液中的S、P含量。機床鑄件壁厚盡量均勻。2.提高型砂和型芯的退讓性。澆冒口不應阻礙機床鑄件收縮，縮松在機床鑄件內部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節，盡量降低澆注溫度和澆注速度。砂眼在機床鑄件內部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴格控制型砂性能和造型操作，合型前注意

礦物鑄件中的空隙對性能有什么影響？2023/02/23

礦物鑄件生產過程中，由于改性環氧樹脂與固化劑等其它添加劑反應過程中產生熱量，這些在夯實過程中熱量以氣泡的方式排出鑄件基體之外。同時，在攪拌和澆注過程中，礦物鑄件材料中夾雜了一定的空氣，在夯實過程中，這些氣泡隨著材料的材料密實程度的加強而不斷排出基體之外。這樣，當固化逐漸完成的時候，在礦物鑄件的澆注面表面留下一些非常細小的氣孔。這些表層的細小氣孔對礦物鑄件的機械性能有什么影響嗎？正常的在澆注面表層留下的細小氣孔，經過前期投入礦物鑄件研究，對礦物鑄件本體的物理、化學、機械性能沒有影響。這些表面細微的

礦物鑄件的優勢你可知？2023/02/01

礦物鑄件又稱“人造大理石”“樹脂混凝土”，是用天然石碎料/鵝卵石、黃沙等為骨料，改性環氧樹脂等為膠凝材料，加入部分填料和外加劑經過混合攪拌、振動密實而形成的一種新型高分子復合材料。其具有的復雜外型的成型能力和整合能力，高精度，良好的吸震性、熱穩定性及耐腐蝕性等優勢是繼傳統金屬、天然石后制作床身、底座、橫梁等結構件的理想材料，受到制造業、電子業、檢測業、醫療行業、能源行業、航空航天和輕工業等的青睞。產品性能:復雜外型的成型能力和整合性能力由于不同于傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能，采用常溫鑄造，可以用

關于礦物鑄件配方技術研究介紹2023/02/01

礦物鑄件做為一種新型非金屬復合材料，是由改性環氧樹脂等材料為膠結料、以石英石，玄武石等礦物顆粒為骨料，并經增強纖維或納米顆粒強化，形成的一種新型高科技復合材料。工業領域的礦物復合材料俗稱人造花崗石、聚合物混凝土、樹脂混凝土、超高性能混凝土等，其制品則稱為礦物鑄件。礦物復合材料以其優良的減震性、高的尺寸精度和形狀完整性、低的熱導性和吸濕性、很好的耐蝕性和抗磁性等優勢，隨著礦物鑄造技術的不斷成熟和進步，礦物鑄造產品正逐步取代傳統金屬或天然石材，作為設備的床身、底座、立柱和龍門等結構件的理想材料在數控

機床鑄件修復介紹，不妨進來看看吧！2022/12/02

機床鑄件還稱為床身鑄件，機床床身鑄件，大型床身鑄件，重型機床鑄件，龍門刨床身鑄件，消失模床身鑄件等。機床鑄件特點：(1))機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實現的復雜內腔的部件。(2)機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數百噸，小到幾毫米、幾克。(3)機床鑄件生產批量不受限制，可單件、也可大批量生產。(4)成本低廉、節約資源。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發展方向。(5)機床鑄件耐磨性與消震性

你知道機床鑄件在材質方面有哪些要求嗎？2022/12/02

機床鑄件是用于一些大型企業改擴建和新建使用，是用于作為基礎平臺。主要用于焊接、試驗、裝配、組裝、劃線、鉚焊等使用，因為車間使用面積比較大，所以整體大型鑄鐵平臺由多塊小的鑄鐵平板拼接組裝使用。機床鑄件又稱大型鑄件，一般都是采用樹脂砂型鑄造，消失模鑄造的工藝。消失模鑄造工藝對于生產單件或小批量的覆蓋件或者機床床身等大型模具比傳統砂型鑄造有很大優勢，它不但省去了高昂的木制模型費用成本，而且操作更簡單方便，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有精度高，加工余量小，外觀質量好等優點。鑄件剛性來源于材質強度，

關于機床鑄件在壓鑄過程中的兩個應力形成的原因介紹2022/11/25

機床鑄件主要是做什么的，想必大家已經都有所了解了，但是機床鑄件最初是由什么組成的呢?在機床鑄件壓鑄的過程中，其內外應力又是怎樣形成的呢?這些恐怕就很少有朋友知道了吧，今天來給大家簡單的介紹一下有關這方面的內容。首先我們來看組成機床鑄件的砂性能，砂的性質和組合物：砂(包括芯砂)的性能要求的主要力量，透氣性好，耐火度，優惠，流動性，緊實率和折疊等;砂，樹脂，合成脂肪和植物油等，被稱為。為了進一步改善型(芯)砂的某些性能，往往在型(芯)砂添加一些附加條件，如煤份，木屑，紙漿。接下來我們在來看一下機床鑄

床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題有哪些？2022/11/15

我國床身鑄件業發展快速，在發展的同時所產生的問題是值得思考和面對的。床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題有哪些呢？接下來讓我們一起來了解一下吧！1、金屬床身鑄件產生針孔現象預防床身鑄件產生針孔的措施：嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料；控制熔煉工藝，加強除氣精煉；控制金屬型涂料厚度，過厚易產生針孔；模具溫度不宜太高，對床身鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等；采用砂型時嚴格控制水分，盡量用干芯。2、金屬型床身鑄件常出現氣孔現象預防氣孔產生的措施：修改不合理的澆冒口

機床鑄件的精度加工時需注意的事項有哪些呢？2022/11/15

數控機床鑄件作為機床的一個重要組成部分，它的形狀各式各樣，各不相同。為了適應其機床內部的復雜結構，機床鑄件也會隨之被鑄成各種復雜的形狀。機床鑄件精度注意的幾點事項如下：一、為了機床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分開。由于粗加工之時，切削的量很大，工件受到切削力、夾緊力都很大，發熱量也是很多的，加工表面有明顯的加工硬化的現象出現。對機床鑄件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，還應該安排低溫退火或者時效處理工序來消掉內應力。二、合理的選取設備。粗加工要求是切掉許多的加工剩余量，并且對于加工精

機床床身鑄件退火可以分為哪幾種呢？2022/09/15

熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結晶退火，去應力退火，球化退火，*退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。那么床身鑄件退火可以分為哪幾種呢？它們的目的是什么呢？下面一起來看看吧！1、*退火和等溫退火*退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

你知道如何檢查機床鑄件的質量是否合格嗎？2022/09/15

機床鑄件又可以稱為大型鑄件、床身、底座、工作臺等，耐磨性與消震性好。工藝性能好。我們用肉眼從表面看根本無法鑒別鑄件質量的好壞，那么應當怎樣檢測機床鑄件的質量呢，簡單介紹幾種方法：一、渦流檢測渦流檢測適用于檢查機床鑄件表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當鑄件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入鑄件的交變磁場可在鑄件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流)，渦流會產生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻

礦物鑄件對結構材料的性能要求2022/09/08

作為結構材料，礦物鑄件在機床行業被廣泛接受已經30多年了。據統計，在歐洲，每10臺機床就有一臺使用礦物鑄件做床身。然而，使用不當的經歷、不完整或錯誤的信息都會導致對礦物鑄件的懷疑和偏見。因此，在制作新型設備時，分析礦物鑄件的利弊并與其他材料相比較，是十分必要的。工程機械類的底座一般分鑄鐵、礦物鑄件(聚合物和/或活性樹脂混凝土)、鋼/焊接結構(灌漿/非灌漿)和天然石頭(如花崗巖)四種。各種材質均各具特點，并不存在結構材料。只有根據具體的結構要求考察材料的優缺點，才能挑選出理想的結構材料。結構材料的

礦物鑄件為客戶帶來的競爭優勢2022/09/08

一、節省前期投入。部分設備行業及其他一些設備總量不大，但設備精度及設備外觀要求較高的行業，在前期產品模具投入上卻金額巨大，小則幾十萬，大則幾百上千萬，采用礦物鑄件可以設計出細節更復雜，但整體結構更精巧的設備結構，節省了大量的模具費用及后加工后裝配費用，也為一些中小設備生產廠商節省前期不必要的成本投入。二、降低成本。利用礦鑄件材料，可以：降低可加工工作量；降低裝配費用；降低物流費用。總體而言，采用礦物鑄件作為設備主體，將大量結構件嵌入鑄件，可以從多方面優化設備結構，綜合成本至少降低20%以上，結構

為什么機床要用礦物鑄件呢？2022/08/05

礦物鑄件是有效的現代建筑材料之一。精密機器制造商是使用礦物鑄造的先驅之一。今天，它在數控銑床礦物鑄件底座,數控銑床礦物鑄件床身,數控銑床礦物鑄件立柱,車床礦物鑄件,車床礦物鑄件底座.車床礦物鑄件立柱、鉆床、磨床和電火花機方面的使用正在增加，其優勢不僅限于高速機床。礦物鑄件，也稱為環氧花崗巖材料，由礦物填料如礫石、石英砂、冰粉和粘合劑組成。材料根據精確的規格混合并冷倒入模具中。堅實的基礎是成功的基礎！*的機床必須運行得越來越快，并提供比以往更高的精度。然而，高行駛速度和重負荷加工會產生不必要的機架

你知道礦物鑄造的主要特點嗎？2022/08/05

由于不同與傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能，采用常溫鑄造，可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無法澆鑄的復雜外型，也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實現更復雜的外型，從而得到理想的外型。1、復雜外型的成型能力和整合性能力由于不同與傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能，采用常溫鑄造，可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無法澆鑄的復雜外型，也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實現更復雜的外型，從而得到理想的外型。礦物鑄件具有很強的整合能力，可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線纜、油管、氣管、聯接件等澆鑄入礦物鑄件中