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青島德天潤機電科技有限公司
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如何確保數控內圓磨床主軸精度2022/07/11
主新德數控內圓磨床采用X/Y雙軸電腦數控，控制左、右進刀點以及砂輪進給速率等研磨條件。工件移動軸(X軸)閉回路(Close-Loop)設計，采用解析度0.05μm之德制光學尺，確保X軸(進給軸)之定位精度與重復精度；磨床采用線性導軌，設定單位0.1um，改善定位精度和重復精度；內孔研磨砂輪軸馬達皮帶張力保持裝置設計，讓皮帶張力保持、抵消研磨阻抗、確保皮帶不打滑、保證主軸旋轉精度。工件主軸夾頭中心高只有1000mm，讓工件更換或砂輪更換作業更加容易。數控內圓磨床應用廣泛，主要用于汽車零部件，航太工
關于龍門平面磨床的介紹，快來了解一下吧！2022/06/09
龍門平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結構。床身采用雙V型導軌，工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿橫梁導軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅動。HZ-K1610橫向進給由數控進給。工作臺縱向運動由葉片油泵驅動。可無級調速，采用開式液壓系統，液壓油與導軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導軌做上下移動。垂直進給有快速和自動、手動進給兩種方式。HZ-K1610用數控進
主新德智能磨床產品介紹2022/05/17
高精度外圓磨床G18P-40CNC主新德高精度外圓磨床G18P-40CNC是專為長軸工件外徑/內徑復合研磨加工作業所設計的磨床，具備高剛性、運動平穩、精度高、生產率高等特點。本機床采用新型外殼，比傳統機床的分體式外罩機構簡單美觀。此款主要由主機座、鞍座、工作臺、上機架、磨頭體及各傳動部分構成。各大鑄件均經過有限元分析，以達到重量和剛性的合理化布局，能有效縮短制程生產時間、降低生產成本、確保研磨精度等生產要求。此款磨床適用于汽機車零件、工具機零件、油壓/氣壓/電子馬達零件等制造業之外徑研磨加工作業
數控復合磨床的發展趨勢2022/04/27
為了取得市場競爭的先機，就有必要充分了解數控復合磨床的發展趨勢。筆者總結出以下四點發展趨勢。1.規格將向大小兩頭發展根據用戶需求，立式復合磨床的規格將向大小兩頭發展，工作臺直徑逐步發展達到2.5米、3米、4米甚至5米的機床。小規格機床的發展會受到市場因素的制約，因為用戶對小規格復合磨床的需求并不太緊迫，而用立式復合磨床替代臥式端面內圓磨床也有一定難度。從國外立式復合磨床來看，除了日本有小規格機床外，其他廠家基本上都是大規格的。但是，從發展的觀點看，小型立式復合磨床一定會有潛在的市場需求，而一旦現
服務成為數控內外圓磨床發展的新動力2022/04/11
數控內外圓磨床具有精度高、磨削質量質量好、穩定性好、使用簡單、操作方便等優勢，數控內外圓磨床可磨削圓柱形軋輥面、正弦曲線凹凸、拋物線、CVC曲線、高次方曲線及用戶自定義曲線的軋輥面。數控內外圓磨床適用于磨削圓柱形圓錐形的外圓和內孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產及各種機械加工行業使用，數控內外圓磨床具有精度高、剛性強、磨削效率高、操作方便等特點，數控內外圓磨床結構先進，造型美觀。數控內外圓磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉，砂輪架回轉180度可用于內孔磨削，外圓砂輪采用40
數控內外圓復合磨床的發展2022/03/24
數控內外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，數控內外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控內外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應性等特點。數控內外圓磨床是按加工要求預先編制程序，數控內外圓磨床由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控內外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應性等特點。根據數控內外圓磨床類型的不同，數控內外圓磨床適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、
如何利用無心磨床提高磨削效率2022/03/08
無心磨床是機械加工中廣泛應用于外圓磨削的重要設備之一，原來進給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進給不均勻，光磨時間控制不準，致使精度差，而且效率低。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而
磨床的分類2022/02/11
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十二種：⑴外圓磨床：是普通型的基本型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。⑵內圓磨床：是普通型的基本型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。⑶坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。⑸平面磨床
外圓磨床的結構和特點2022/01/21
外圓磨床主要用于軸類零件加工外圓磨床由床身、工作臺、頭架、砂輪、內圓磨頭、砂輪架和尾座等部件組成。床身用來安裝各部件，上部有工作臺和砂輪架，內部裝有液壓傳動系統。床身上的導軌供工作臺移動，橫向導軌供砂輪架移動。工作臺有兩層，下工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，上工作臺相對下工作臺能做一定角度的回轉，以便磨削圓錐面。頭架上有主軸，主軸端部可以安裝撥盤或卡盤，以便裝夾工件并帶動其旋轉。主軸由單獨電動機通過帶傳動的變速機構帶動旋轉，使工件可獲得不同的轉動速度。頭架可在水平面內偏轉一定角度。內圓磨頭是用來
如何提高外圓磨床的效率？2022/01/04
外圓磨床如果想要實現閉環控制的話，可以采用主動外徑量儀，或是內徑量儀，來實現的。也可以通過定程，或者是自動測量控制，來進入半自動切入磨，或者是縱磨的。采用這一方式的話，則可以進行小批量或成批零件。其它的磨削功能，以及加工動作等，可采用PLC來進行控制。床身為整體式結構，內部筋板呈箱型布置，并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的實效處理，具有很高的整體剛度和強度，滿足了、高精度設備對基礎件的要求。砂輪主軸始終保持很高的回轉精度、剛性和工作穩定性。且通過滾珠絲桿驅動砂輪架進給。砂輪架導軌采用直
玻璃減薄雙端面磨床工藝2021/12/13
玻璃減薄采用雙端面磨床工藝，你知道嗎？目前智能手機人人皆有，無論是iphone，還是三星，還是華為，手機屏幕越做越大，智能手機的屏幕大都采用光學玻璃磨削拋光而成。在觸摸屏的加工工藝中有兩道玻璃減薄工序，這中光學玻璃減薄工序一般都采用雙端面研磨機進行減薄。一般都會從1.1mm減薄至0.8mm左右。由于光學玻璃具有硬、脆的特點，所以在研磨工序中加工效率非常低。所以在手機的觸摸屏加工過程中減薄工序嚴重制約了智能手機的產能，在手機玻璃面板減薄的磨削加工中，增加雙端面研磨機的設備及增加人力來保證產能和市場
數控螺桿研磨機的正確操作方法及產品特點介紹2021/11/26
數控螺桿研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件外表進行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、球面、圓錐面、螺紋面和其他型面。操控系統以PLC為操控核心，文本顯示器為人機對話界面的操控方式。人機對話界面可以就設備保護、作業、毛病等信息與人對話；操作界面直觀便利、程序操控、操作簡略，安全考慮，非正常狀態的誤操作無效。操作者有必要熟悉設備一般結構及功能，不得超功能使用設備。零件與磨具體積之和不得超越料斗體積的90%。接通電源后，進行空作業，應作業平穩，無反常噪聲。否則應停機查看。工件研
數控立式內外圓磨床的加工誤差消除及提高精密度的方法介紹2021/11/10
數控立式內外圓磨床采用機電一體的結構布局，采用工作區域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現數控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。數控立式內外圓磨床在使用的過程中能夠較好的實現其端面、裝夾以及內孔等多階孔的磨削加工，設備的導軌精度高，在運行的過程中具有抗振性。在進行加工的過程中，一般情況下是對于一些大型的零部件進行磨削工作，在使用的過程中，主要對零件內孔以及端面進行磨削，雙系統數控外圓磨床，因為是數控的，所以
磨床砂輪小知識2021/10/25
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。1.磨料磨料是砂輪的主要組成部分，它具有很高的硬度、耐磨性、耐熱性和一定的韌性，以承受磨削時的切削熱和切削力，同時，還應具備鋒利的尖角，以利磨削金屬。2.粒度粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大于40μ
數控立式內外圓磨床的幾種研磨方式介紹2021/10/08
數控立式內外圓磨床采用機電一體的結構布局，采用工作區域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現數控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。數控立式內外圓磨床在使用的過程中能夠較好的實現其端面、裝夾以及內孔等多階孔的磨削加工，設備的導軌精度高，在運行的過程中具有抗振性。在進行加工的過程中，一般情況下是對于一些大型的零部件進行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內孔以及端面進行磨削，該設備因為是數控的，所以可達到其很多零件
數控外圓磨床的正確操作步驟2021/09/22
數控外圓磨床是用模具對基件加工處理的一種機床，而數控外圓磨床指的就是圓柱形、圓錐形展成的外表面和軸肩端面的磨床。對硬度較高的基件或金屬件來說，數控外圓磨床的效果較為突出。由此，緊固件標準常會采用一些硬度高的金屬等原材料加工生產，數控外圓磨床在緊固件行業的應用也較為普遍。我們不能只在數控外圓磨床發生故障時才知道要去維修，在平時使用時如果我們能做到更規范的操作，并注重機器的日常維護和保養，便能有效減少數控外圓磨床的故障提高工作效率。正確操作和使用數控外圓磨床的步驟：數控外圓磨床通電前的檢查：1)檢查
影響磨床加工表面粗糙度的因素2021/09/06
一、與磨削砂輪有關的因素1.主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增加，同時還易產生波紋和引起燒傷。2.砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難度系數水平。砂輪太硬，磨粒磨壞后還不可以脫落，使產品工件表面遭受明顯的磨擦和擠壓成型，提升了塑性變形，表面粗糙度值增加，同時還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增加表面粗糙度值，因此該選適合的砂輪硬度。3.
精密曲軸磨床的應用技術及操作方法2021/08/19
精密曲軸磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令，對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削，該設備操作簡便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。精密曲軸磨床采用跟隨擺動式（切點跟蹤）磨削連桿頸技術，通過兩個砂輪架進給軸與工件回轉軸及在線檢測進行數控聯動的全閉環控制，實現曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削；實現一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削，*解決傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點，實現曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸
各類磨床的發展歷史2021/08/02
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。精磨軋輥的大型磨床磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時
精密螺紋磨床的使用注意事項介紹2021/07/14
精密螺紋磨床是指用成形砂輪作為磨具加工精密螺紋的螺紋加工機床，主要用于機器制造業的生產車間和工具車間，以刀具廠和量具廠中生產螺紋加工工具和螺紋量具的車間中使用得較多。精密螺紋磨床趨于熱平衡狀態需要一段時間，為防止砂輪主軸受熱后軸向伸長，粗磨工件時應空轉30min以上，精磨工件時應空轉60min以上，對精度很高的梯形螺紋絲桿，磨削時的空轉時間必須在90min以上，否則磨出的螺紋精度不高。磨削過程切削液必須充分，集中地噴在磨削區內，以便迅速冷卻工件和沖刷砂輪脫落的磨粒，防止工件燒傷變形。停機前應關閉
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