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當(dāng)前位置：深圳市華匯聯(lián)合數(shù)控技術(shù)有限公司>>技術(shù)文章

平面磨床內(nèi)部裝置操作注意事項(xiàng)2015/08/21: 平面磨床操作須知定位機(jī)床應(yīng)在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。砂輪所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。zui大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。液壓

驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)決定了數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平2015/05/18: 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)的特性與功能決定了數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平。驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為機(jī)床運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，是決定機(jī)床性能的關(guān)鍵。感應(yīng)式主軸電機(jī)的控制無一例外地采用磁場(chǎng)定向技術(shù)。該技術(shù)又分為間接磁場(chǎng)定向和直接磁場(chǎng)定向兩種實(shí)現(xiàn)方式，其中間接轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向控制技術(shù)由于較易實(shí)現(xiàn)而被廣為應(yīng)用。它能提供較高的控制品質(zhì)，但這種技術(shù)過分依賴于電機(jī)的參數(shù)，當(dāng)參數(shù)變化時(shí)，控制性能將嚴(yán)重下降，遺憾的是，在電機(jī)運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子時(shí)間常數(shù)可以在400％的范圍內(nèi)變化，因此現(xiàn)代主軸控制器均采用辨識(shí)、估算和自整定技術(shù)對(duì)參數(shù)變化在線補(bǔ)償。這項(xiàng)技術(shù)另一個(gè)難

平面磨床電磁吸盤無磁力處理方法2014/11/17: 平面磨床電磁吸盤無磁力故障產(chǎn)生應(yīng)該如何處理？下面我們來簡(jiǎn)單的介紹一下處理的方法流程：1.按下砂輪電機(jī)按鈕，起動(dòng)電磁吸盤開關(guān)，工件不能吸合，由于繼電器的接點(diǎn)聯(lián)鎖，同時(shí)砂輪電機(jī)不能起動(dòng)。2.打開機(jī)床配電箱，用試電筆在熔斷器兩端驗(yàn)電，再用萬用表交流500V檔測(cè)量電源電壓為380V。斷開總電源開關(guān)，檢查交流接觸器是否有機(jī)械卡死現(xiàn)象，摘掉接觸器線圈導(dǎo)線各一根，用萬用表電阻擋測(cè)量線圈兩端電阻，表針指示正常，證明線圈良好。3.接好線圈導(dǎo)線，拆下欠電壓繼電器外殼，測(cè)量線圈兩端電阻，表針仍指示正常，說明欠電壓繼電

選擇線切割需要考慮的3個(gè)方面2014/09/11: 線切割就像汽車一樣，在選購的時(shí)候可根據(jù)自己的需求進(jìn)行購買，否則很可能會(huì)花冤枉錢。下面我們來說一下線切割中的一種——中走絲線切割的挑選。在選購中走絲線切割時(shí)可根據(jù)自己的要求，根據(jù)線切割的指標(biāo)是否符合自身的需求進(jìn)行挑選。中走絲和慢走絲zui大的區(qū)別就是電極絲的重復(fù)運(yùn)用以及往復(fù)運(yùn)行，但也這的優(yōu)勢(shì)使得中走絲的技術(shù)指標(biāo)不僅要有時(shí)間性還要有空間性，換句話說就是，中走絲的技術(shù)指標(biāo)一定要達(dá)到一定的高度。下面是挑選中應(yīng)注意的三個(gè)方面：1、中走絲表面的粗糙度指標(biāo)：對(duì)于線切割機(jī)床的加工工件數(shù)的粗糙值來說，這個(gè)指標(biāo)肯定

FANUC發(fā)那科系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2014/05/15: FANUC發(fā)那科系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.剛性攻絲主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機(jī)的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸（Z軸）進(jìn)給*同步，從而實(shí)現(xiàn)高速高精度攻絲。2.復(fù)合加工循環(huán)復(fù)合加工循環(huán)可用簡(jiǎn)單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的zui終輪廓，可以自動(dòng)生成多次粗車的刀具路徑，簡(jiǎn)化了車床編程。3.圓柱插補(bǔ)適用于切削圓柱上的槽,能夠按照?qǐng)A柱表面的展開圖進(jìn)行編程。4.直接尺寸編程可直接諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上，這樣能簡(jiǎn)化部件加工程序的編程。5.記憶型螺距誤差補(bǔ)償可對(duì)絲杠螺距誤差等

五軸加工中心詳細(xì)描述2014/02/14: 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。目前，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的*手段。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤

簡(jiǎn)要介紹平面磨床的基本知識(shí)2013/12/14: 平面磨床裝有程序控制系統(tǒng)，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，（線切割）從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件（線切割屬平面磨床加工）。加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。定位基準(zhǔn)可靠在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制

發(fā)那科UT鉆銑中心保養(yǎng)說明2013/10/12: 發(fā)那科UT鉆銑中心保養(yǎng)說明：*節(jié)設(shè)備定期檢測(cè)安裝設(shè)備后的檢查以下為設(shè)備*安裝后（約一個(gè)月）遵守的項(xiàng)目1.確認(rèn)端子是否松解2.充分空運(yùn)轉(zhuǎn)3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中有無溫度異常上升或有無異常聲音每天工作之前的檢查1.潤(rùn)滑裝置：流量及輸出壓力2.切削裝置：流量及輸出壓力，過濾狀態(tài)3.【緊急停止】按鈕：確認(rèn)有無異常4.氣壓裝置：壓力狀態(tài)（壓力：5kg/C㎡5.設(shè)備清掃：定期檢查主軸錐度及ATC臂夾緊部位及周圍的清潔狀態(tài)，，磨損，損傷等ATC與刀具接觸點(diǎn)的清掃ATC刀庫上部的Chip清掃工作臺(tái)面清掃6.檢查主軸潤(rùn)滑油

發(fā)那科UT鉆銑中心安裝說明2013/09/26: 發(fā)那科UT鉆銑中心安裝說明*節(jié)機(jī)臺(tái)放置要求地面要求：機(jī)臺(tái)房子地面水泥強(qiáng)度需達(dá)到400KG/C㎡水泥等級(jí)42.5（R）空壓機(jī)要求：油水分離機(jī)，過濾裝置，儲(chǔ)氣罐，干燥機(jī)，機(jī)臺(tái)進(jìn)氣管直徑在10mm以上。機(jī)床側(cè)快速插頭（樣）：30PM（PT3/8）電源要求：三相380V帶保護(hù)地線頻率50/60Hz電源切斷器100A。準(zhǔn)備好連接到機(jī)臺(tái)的電纜線。規(guī)格：1×4-3×6環(huán)境要求：1、不適合安裝場(chǎng)所1）直射光線，發(fā)熱體周邊及室內(nèi)溫度變化大的場(chǎng)所2）灰塵與濕度高的場(chǎng)所3）發(fā)生地震的設(shè)備附件場(chǎng)所4）安裝地面硬度不夠的

線切割加工工件表面質(zhì)量的改進(jìn)措施2013/09/26: 電火花線切割機(jī)按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機(jī)稍好，但低速走絲線切割機(jī)床的機(jī)床成本和使用成本都比較高，目前在國(guó)內(nèi)還沒有普及，而我國(guó)的高速走絲線切割機(jī)床它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經(jīng)近40年發(fā)展，已成為我國(guó)產(chǎn)量zui大，應(yīng)用zui廣泛的機(jī)床種類之一，在模具制造、新產(chǎn)品試制和零件加工中得到了廣泛應(yīng)用。由于高速絲線切割機(jī)是采取線電*速往復(fù)供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的

線切割變形問題處理方法2013/09/26: 一般情況下，凸模外形規(guī)則時(shí)，線切割加工常將預(yù)留連接部分（暫停點(diǎn)，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯*分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲線切割上的加工費(fèi)用。硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn)，導(dǎo)致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使外形尺寸精度達(dá)到要求，免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工

加工中心選型的小竅門2013/09/17: 機(jī)床選型不僅是以機(jī)床技術(shù)、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)際綜合應(yīng)用技術(shù)，而且是一種受自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力約束的應(yīng)用技術(shù)。加工中心的選型，由于價(jià)格遠(yuǎn)較普通機(jī)床昂貴，所以受到的制約因素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。選型程序正確、全面地認(rèn)識(shí)加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，要對(duì)加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全面、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開。正確選擇加工對(duì)象在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對(duì)象，即零件族選擇。加工中心

如何降低線切割加工的表面粗糙度2013/08/29: 電火花線切割加工是電火花加工的一個(gè)分支，是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法，它用一根移動(dòng)著的導(dǎo)線（電極絲）作為工具電極對(duì)工件進(jìn)行切割，故稱線切割加工。線切割加工中，工件和電極絲的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)的，故又稱為數(shù)控電火花線切割加工，簡(jiǎn)稱線切割加工。在加工時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度不好，要減少這種情況的發(fā)生首先要保證線切割機(jī)床上的貯絲筒和導(dǎo)輪的制造和安裝精度，控制貯絲筒和導(dǎo)輪的軸向及徑向跳動(dòng)，導(dǎo)輪（拆卸導(dǎo)輪工具）轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)，有利于減少鉬絲的振動(dòng)，促進(jìn)線切割機(jī)床在加工過

什么是無心磨床2013/08/29: 無心磨床是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架是在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床的砂輪則裝在主軸中部,砂輪zui大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。無心磨床貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，無心磨床適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。在切入無心磨床磨削時(shí),通

數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀誤差與改善措施2013/08/16: 數(shù)控加工的對(duì)刀，對(duì)其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的操作。本文是對(duì)數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀誤差，提出了改善措施。1數(shù)控加工過程中產(chǎn)生的加工誤差（1）編程誤差:主要是數(shù)控編程時(shí)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時(shí)產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。可以靠增加插補(bǔ)節(jié)點(diǎn)數(shù)解決，但會(huì)增加編程工作量。（參閱新式數(shù)控切削器故障的檢測(cè)與解決方案）（2）刀尖圓弧誤差:在切削內(nèi)孔、外因或端面時(shí)，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時(shí)受刀尖圓弧影響造成過切或少

對(duì)刀儀簡(jiǎn)介2013/07/25: 在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不易準(zhǔn)確，zui后還需要試切。統(tǒng)計(jì)資料表明，一個(gè)工件的加工，純機(jī)動(dòng)時(shí)間大約只占總時(shí)間的55%，裝夾和對(duì)刀等輔助時(shí)間占45%。因此，對(duì)刀儀便顯示出極大的*性。概括對(duì)刀儀種類1、插拔式手臂（HighPrecisionRemovableArm，HPRA）HPRA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座可分離。使用時(shí)通過插拔機(jī)構(gòu)把對(duì)刀臂安裝至對(duì)刀儀基座上，同時(shí)電器信號(hào)亦連通并進(jìn)入可工作狀態(tài)；用完后可將對(duì)刀臂從基座中拔出，

平面磨床操作需知2013/07/05: 平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。如M7432立軸圓臺(tái)平面磨床,M7130臥軸矩臺(tái)平面磨床。操作須知定位機(jī)床應(yīng)在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。

分度盤轉(zhuǎn)臺(tái)簡(jiǎn)介2013/05/27: 分度轉(zhuǎn)臺(tái)又叫分度臺(tái)或分度盤，主要是以蝸輪蝸桿式結(jié)構(gòu)為主，分度轉(zhuǎn)臺(tái)主要功能就是圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到分度或者等分的機(jī)床附件，通常為2.5°、5°一分，廣泛應(yīng)用于銑床、加工中心、鉆床、磨床、鏜床。應(yīng)用：同一產(chǎn)品多面加工。工作原理：通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。優(yōu)點(diǎn)：1.減少同一工件的裝夾次數(shù)，提高工件精度。2.提高加工效率。3.且價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)：1.占用一定機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)

數(shù)控車床選用原則2013/05/27: 選用原則1.前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、

龍門加工中心操作規(guī)程2013/05/14: 操作規(guī)程1．操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。3．設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動(dòng)物體上。5．機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。6．上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。7

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