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成都眾合格爾機床有限公司
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研齒機加工精度的影響因素及其優(yōu)化研究2024/11/25
研齒機作為齒輪加工的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類齒輪制造業(yè)中，尤其是在汽車、航空、機械傳動等領(lǐng)域。研齒機的加工精度直接影響到齒輪的傳動性能、噪音、振動以及使用壽命。因此，研究研齒機加工精度的影響因素及其優(yōu)化方法，具有重要的工程應(yīng)用意義。1.研齒機加工精度的影響因素研齒機加工精度受多種因素的影響，主要包括以下幾個方面：1.1機床的結(jié)構(gòu)剛性研齒機的剛性直接決定了加工過程中機床對切削力的承載能力和抗變形能力。機床剛性不足時，在加工過程中由于振動或變形會導(dǎo)致加工精度下降。機床的床身、主軸、齒輪副等關(guān)鍵部件的
眾合格爾YK2530數(shù)控錐齒輪研齒機的這些特點你知道嗎？2024/09/23
成都眾合格爾機床有限公司是一家專業(yè)的齒輪機床設(shè)備制造廠，公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，已成為中國齒輪專業(yè)協(xié)會會員，是集制造和為一體的民營高科技企業(yè)。下面就帶您一起來了解下YK2530數(shù)控錐齒輪研齒機都有哪些特點：YK2530數(shù)控錐齒輪研齒機為了保證齒形精度，減少研磨余量，提高研磨效率，切齒時應(yīng)根據(jù)熱處理變形規(guī)律，規(guī)定熱前齒面接觸區(qū)的位置、形狀和大小，以便熱后能基本保證正常接觸(接觸區(qū)的中點距小端的距離以齒寬的40%為宜)。推薦研磨余量(齒厚)為0.05-0.10毫米。YK253
刨齒機的運作以及工作原理你知道嗎？2022/09/15
刨齒機，是一種金屬切削機床，以專用刀具(刨齒刀)來加工直齒圓錐齒輪的齒形。直齒錐齒輪刨齒機可加工直徑小至5毫米﹑模數(shù)為0.5毫米﹐大到直徑為900毫米﹑模數(shù)為20毫米的工件。加工精度一般為7級﹐適用于中小批量生產(chǎn)。直徑大于900毫米的直齒錐齒輪則在按靠模法加工的刨齒機上加工﹐zui大加工直徑可達5000毫米。加工時，直齒錐齒輪刨齒機的上﹑下刀架作直線往復(fù)的切削運動﹐整個刀架裝在搖臺上﹐并隨搖臺作一定角度的擺動﹐與工件的相應(yīng)角度的正反回轉(zhuǎn)運動一起構(gòu)成展成運動。搖臺每上下往復(fù)擺動一次﹐就完成一個齒的
眾合格爾雙刀盤銑齒機的這些特點快來看看吧！2021/11/25
眾合格爾雙刀盤銑齒機根據(jù)平面產(chǎn)形齒輪原理，采用展成法通過數(shù)控系統(tǒng)加工直齒錐齒輪機床本機床采用立式雙工位布局刀盤直徑大、具有較好的剛性，切削平穩(wěn)、模數(shù)在6mm以下的齒輪可以在實體坯件上一次切削成型，機床有二個搖臺，可交替進入切削位置，從而完成對錐齒輪副的成對加工機床采用六軸、三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)控制整個齒輪的切齒加工。數(shù)控系統(tǒng)采用華中南京數(shù)控稅普德數(shù)控，通過第二次編程開發(fā)使使機床自動化程度高、操作簡單、安全可靠、加工精度可達8級，生產(chǎn)效率較高是創(chuàng)齒機加工的3-4倍。下面為您講解眾合格爾雙刀盤銑齒機的特點
數(shù)控研齒機與傳統(tǒng)的研齒機有什么區(qū)別？2021/08/13
數(shù)控研齒機與傳統(tǒng)的研齒機到底有什么區(qū)別呢？今天我們就一起來了解下吧！1.傳統(tǒng)的研齒機為半自動型,錐齒輪的研磨加工質(zhì)量主要依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗,質(zhì)量控制非常困難。然而機床的加工調(diào)整繁瑣、操作不便、生產(chǎn)效率低、加工齒輪精度低等缺點,’現(xiàn)已不能滿足市場廣大用戶對研齒機加工精度高、調(diào)整操作簡便、提高生產(chǎn)效率等特點。為迎合市場需要,有必要對研齒機進行數(shù)控化改造。汽車的傳動主要靠齒輪的嚙合，而一對齒輪的嚙合間隙越大，接觸不好，則傳動噪聲越大，一對配合好的齒輪，不僅在汽車行業(yè)應(yīng)用，既使在一些精密傳動的機械或設(shè)備
刨齒機的工作原理你知道多少？2021/08/13
眾合格爾刨齒機適用于汽車、拖拉機、航空和機床等機器制造單位成批、小批或單件生產(chǎn)。本機床采用成都恩西科技專機系統(tǒng)，通過與四川大學(xué)合作開發(fā)，具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的專機系統(tǒng)。本機床采用三坐標(biāo)聯(lián)動(即:搖臺、床鞍、分齒機構(gòu))實現(xiàn)機床的加工。下面我們一起來看看刨齒機的工作原理吧：加工時，直齒錐齒輪刨齒機的上﹑下刀架作直線往復(fù)的切削運動﹐整個刀架裝在搖臺上﹐并隨搖臺作一定角度的擺動﹐與工件的相應(yīng)角度的正反回轉(zhuǎn)運動一起構(gòu)成展成運動。搖臺每上下往復(fù)擺動一次﹐就完成一個齒的切削運動。這時工件隨床鞍退出﹐轉(zhuǎn)過一定角度進
眾合格爾滾動檢查機的特點你可知2021/07/29
眾合格爾滾動檢查機是全數(shù)控系統(tǒng)錐齒輪切齒機床的主要配套輔助設(shè)備之一，用于摹擬檢查正交(即軸交角為90°)錐齒輪副的接觸精度，安裝距、齒側(cè)間隙及工作平穩(wěn)性等。并可根據(jù)檢查結(jié)果確定切齒機床的補充調(diào)整數(shù)據(jù)和錐齒輪副的裝配調(diào)整數(shù)據(jù)。適用于汽車、拖拉機、機床及其他機械制造企業(yè)。下面我們一起來了解下眾合格爾滾動檢查機的特點：1.錐齒輪滾動檢查機為適應(yīng)大軸大規(guī)格錐齒輪的需要，方便操作，采用帶機床中心的臥式布局結(jié)構(gòu)形式，由緊固一體的下床身和中床身構(gòu)成機床基座，床鞍安裝在下床身上，從動箱和回轉(zhuǎn)板安裝在床鞍上，立柱
刨齒機的分類快來看看吧！2021/07/29
刨齒機，是一種金屬切削機床，以專用刀具(刨齒刀)來加工直齒圓錐齒輪的齒形。下面我們就來了解下刨齒機的各個分類：直齒錐齒輪刨齒機:以成對刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪機床，有機床還能刨制斜齒錐齒輪，小批量生產(chǎn)應(yīng)用*。2、雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機:使用兩把刀齒交錯銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤與工件無齒長方向相對運動，銑出齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)齒寬均受到限制。這種機床也可配以自動上下料裝置，實現(xiàn)單機自動化。3、直齒錐齒輪拉銑機:使用一把大直徑拉
刨齒機的加工方法你了解嗎？2020/12/21
刨齒機在加工時，直齒錐齒輪刨齒機的上下刀架作直線往復(fù)的切削運動，整個刀架裝在搖臺上，并隨搖臺作一定角度的擺動，與工件的相應(yīng)角度的正反回轉(zhuǎn)運動一起構(gòu)成展成運動。搖臺每上下往復(fù)擺動一次，就完成一個齒的切削運動。這時工件隨床鞍退出，轉(zhuǎn)過一定角度進行分齒。然后床鞍又進到工作位置，開始切削第二個齒。床鞍的進退由進給鼓輪控制。全部齒切削完畢后機床自動停止。工件主軸箱按工件的根錐角在床鞍上調(diào)整位置。一般直齒錐齒輪刨齒機的工件主軸與搖臺等高，不能調(diào)整，只能加工直齒。有的刨齒機的工件主軸的高度可調(diào)整，并帶有切向刀
刨齒機的安全操作規(guī)程你可知2020/12/21
刨齒機，是一種金屬切削機床，以刀具(刨齒刀)來加工直齒圓錐齒輪的齒形。那么我們應(yīng)該如何安全的去操作刨齒機呢？我們一起來看看吧！1、上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，獲得崗位操作證者(排除法定低工作年齡)在多于一人操作的場合，應(yīng)明確每個人的職責(zé)，未經(jīng)認(rèn)可分人應(yīng)遠(yuǎn)離機床工作場所，應(yīng)禁止任何有損害機器安全的操作方式。2、為了防止事故，操作者禁止留長發(fā)、穿寬松的衣服，以及佩戴介質(zhì)等首飾;應(yīng)該按照要求穿戴有效的勞保防護，必須帶眼鏡。3、多位使用者分工操作，則應(yīng)在開動機床前，明確每個使用者的職責(zé)，并檢查機床安全性能。4
簡析齒輪研磨機的工作原理與主要應(yīng)用2016/06/15
研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨技術(shù)水平，在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量（達到了納米級）的同時，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)進一步實用化，有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進了中國精密加工技術(shù)、先進制造技術(shù)的進步。齒輪研磨機用涂上或嵌入磨料的研具對齒輪表面進行研磨的磨床。主要用于研磨齒輪中的高精度
手動與自動滾動檢查機工作原理和運用比較2015/10/16
手動滾動檢查機主要用于弧齒錐齒輪加工后的嚙合檢查，檢查齒輪輪齒的接觸區(qū)狀態(tài)。在手動滾動檢查機上進行的齒輪檢查是模仿實際安裝條件進行的，采用手動方式，主動輪的轉(zhuǎn)動，被動輪的加載均為手動；通過模態(tài)嚙合來檢查被檢齒輪副嚙合，通過測定輪齒接觸區(qū)的位置及著色情況，從而確定切削機床的正確調(diào)整，在切齒過程中保持被加工齒輪批量的一致性。,自動滾動檢查機為適應(yīng)大軸大規(guī)格錐齒輪的需要，方便操作，采用帶機床中心的臥式布局結(jié)構(gòu)形式，由緊固一體的下床身和中床身構(gòu)成機床基座，床鞍安裝在下床身上，從動箱和回轉(zhuǎn)板安裝在床鞍上，
弧齒錐齒輪研齒機與錐齒輪研齒機的聯(lián)系與區(qū)別2015/07/16
弧齒錐齒輪研齒機是以滑板式刀架及立柱直線運動替代原銑齒機搖臺結(jié)構(gòu)，取消搖臺、滾道、搖臺渦輪副，實現(xiàn)無間隙高速運動。工件箱采用臥式結(jié)構(gòu)高精度渦輪副及精密主軸確保機床分度準(zhǔn)確，運用西門子六軸數(shù)控系統(tǒng)及運動部件。六個伺服軸分別是：X軸水平移動、Y軸垂直移動、Z軸進給、A軸工件分齒、B軸工件箱回轉(zhuǎn)、C軸刀具主軸。本機床調(diào)整計算等同于傳統(tǒng)銑齒機的調(diào)整參數(shù)，并采用數(shù)字化菜單方式進行操作，全部由程序控制自動調(diào)整，省去了繁瑣的手工調(diào)整，使操作更加簡單、準(zhǔn)確、易于掌握。適用于多種切削方法，可加工格里森制及奧利康制
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