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超大型數(shù)控金剛石砂線切割機

參考價	￥ 560000
訂貨量	≥1

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱泰州市晨虹數(shù)控設備制造有限公司
品牌晨虹
型號CHSX50/100
所在地泰州市
廠商性質生產(chǎn)廠家
更新時間 2018-12-17
訪問次數(shù)3503

產(chǎn)品標簽:

大型砂線切割機金剛石線切割機石墨線切割機大型數(shù)控砂線切割機金剛石砂線切割機

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公司介紹主營產(chǎn)品

泰州市晨虹數(shù)控設備制造有限公司，簡稱晨虹數(shù)控，建于2008年11月。位于江蘇省泰州市海陵區(qū)九龍鎮(zhèn)龍園路，臨328國道邊。是專注于中數(shù)控機床產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)和銷售的單位，公司由博士、碩士和工程師等多名人才組成的研發(fā)團隊,建立了完善的ISO9001:2008質量管理體系,目前有六項國家發(fā)明，十多項新型實用技術，是以科研為主的科技型企業(yè)。

主要產(chǎn)品分特種加工機床和數(shù)控機械加工機床兩大類。

特種加工機床有：國家發(fā)明數(shù)控電火花線切割直齒錐齒輪機床（發(fā)明號200810123589.9）、數(shù)控中走絲電火花線切割機床、精密數(shù)控回轉臺電火花線切割機床、4米×4米、1米×6米等特大型電火花線切割機床、立式滾圓機、光學材料加工設備等。

數(shù)控機械加工機床有：金剛石線切割機、砂線切割機、三軸數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控銑床、石墨加工機、平面磨床、加工中心、發(fā)明砂輪加工機床，可為用戶設計生產(chǎn)專用數(shù)控機床。

2008年，晨虹數(shù)控的電火花線切割直齒錐齒輪機床申請獲得了國家發(fā)明。

2009年成立不久的晨虹數(shù)控憑借過硬的技術實力，在與天津、廣東等多家“大哥級”企業(yè)的博弈中脫穎而出。研制的數(shù)控砂線切割機床順利通過國家（北京）航天城專家組驗收，成為航天城航天器生產(chǎn)設備的供應商之一。

同年年底晨虹新型金剛石線切割成功下線，在加工脆硬不導電材料的數(shù)控設備中切割線的平穩(wěn)運行、異型切割、切割角度偏擺等方面又是一個大大的提高。

2010年8月晨虹數(shù)控公司生產(chǎn)的數(shù)控金剛石砂線切割機床被江蘇省科學技術廳認定為“高新技術產(chǎn)品”，同年年底，獲得江蘇省民營科技企業(yè)協(xié)會授予“江蘇省民營科技企業(yè)”稱號。

2010年4月下旬江西賽維LDK太陽能高科技有限公司單晶部與晨虹數(shù)控公司聯(lián)系，希望晨虹數(shù)控公司能為江西賽維公司研發(fā)一款特殊砂線切割機床，通過溝通研究晨虹數(shù)控為其設計了一款X軸1.5米、Y軸1米，切割厚度為0.8米的數(shù)控金剛石砂線切割機床以滿足加工需求。

2011年11月，晨虹數(shù)控回轉臺線切割機床獲得日本企業(yè)的認可，該日本企業(yè)向晨虹數(shù)控定制一臺特殊的數(shù)控機床，本機有兩套控制系統(tǒng)。加工系統(tǒng)由一臺快走絲數(shù)控電火花線切割機床和數(shù)控回轉臺附件組成，系統(tǒng)結構特點是兩軸數(shù)控聯(lián)動，一移一轉，可以實現(xiàn)斜度切割，能加工諸如凸輪、螺旋面、雙曲面等各類空間直紋曲面零件。本臺線切割機床是用于加工異型聚晶金剛石PCD旋轉刀具的特殊專用機床。

2012年被認定為國家高新技術企業(yè)。

2014年公司決定發(fā)揮長處，主攻三個產(chǎn)品：金剛石線切割機、中走絲線切割機、大搖擺錐度線切割機。

2015年公司產(chǎn)品增加光學材料加工設備，增加產(chǎn)品立式滾圓機、光學材料磨床等光學精密加工設備。

用心做好數(shù)控機床，為客戶解決實際困難，是晨虹數(shù)控不變的理想和追求。我們愿與您共同進步、發(fā)展。

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線切割機床，大錐度線切割機，砂線切割機床，金剛石線切割機，多線切割機，直齒錐齒輪機床，晶體加工設備，根據(jù)產(chǎn)品情況定做專用機床

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	控制形式	數(shù)控

泰州晨虹數(shù)控生產(chǎn)的CHSX50/100型超大型數(shù)控金剛石砂線切割機，可加工尺寸為1米×50cm×400mm高石墨產(chǎn)品，用于石墨坩堝的切割。

超大型數(shù)控金剛石砂線切割機產(chǎn)品信息

超大型數(shù)控金剛石砂線切割機概況：CHSX50/100型超大型數(shù)控金剛石砂線切割機是我公司為用戶定做的大型石墨線切割機床，用于切割尺寸1000×500×800mm（長×寬×高）的石墨坩堝。

技術參數(shù)和說明

一、主要技術參數(shù)。
1. 工作臺 SX50/100
1	工作臺面積（寬×長）ｍｍ	1200×650


2	Ｔ型槽數(shù)　　　條	3


3	Ｔ型槽寬　　　　　　ｍｍ	18


4	Ｔ型槽距　　　　　　ｍｍ	250


5	工作臺zui大承載　　　ｋｇ	1000


6	工件架高度ｍｍ	200


２. 各向行程
1	工作臺縱向行程（X向）mm	1000


2	工作臺橫向行程（Y向）mm	500


3	砂線上下行程（Z向）mm	60


3. 工作速度
1	X向進給速度	0-2500mm/min


2	Y向進給速度	0-2500mm/min


4. 砂線和弓架
1	砂線規(guī)格	φ1.0


2	砂線轉動速度	2 r/s


3	砂線往復頻率	20～100次/min


4	驅動砂線電機功率	1.5KW


5	zui大切割厚度	400mm


5. 進給電機
1	工作臺X向	8NM


2	工作臺Y向	8NM


6. 機床精度標準
1	機床工作臺面的平面度：在1000測量長度上為0.04任意增加100允許增加0.01
2	工作夾持框架表面與X\Y軸運動的平行度: 任意300測量長度上為0.02,zui大允差0.05
3	X軸運動與Y軸運動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02
4	工作臺運動的定位精度: 測量長度≤500為0.025 測量長度≤1000為0.04
5	弓架與工作臺X軸方向的垂直度：0.015/100
6	弓架與工作臺Y軸方向的垂直度：0.015/100
7	砂線與弓架X軸運動方向的平行度：0.015/100
8	砂線與弓架Y軸運動方向的平行度：0.015/100
7. 機床自重
1	4000KG

二、主要結構、性能特點。

1．機床的主要組成部分。

　　　本機床主要由工作臺部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分組成。

2．結構布局與特點。

　　　整機采用床身固定。工作臺在床身上作Y向移動，立柱部分（連同弓架）作X向移動，弓架在立柱上作Ｚ向往復運動。立柱及X/Y向運動部件采用中國臺灣產(chǎn)直線導軌。整機布局合理、美觀，保證機床整體的剛性。機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，頂部留有工件吊裝空間。

3．大件

主要大件如立柱、床身、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構，大規(guī)格結構尺寸，并布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內腔采用密集型井型筋板布置。采用高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。

4．　三向導軌

　　　Ｘ、Y、Z三軸均采用中國臺灣產(chǎn)上銀直線導軌。運行精度高，承載能力強，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，性能*，且機床的精度穩(wěn)定性*，使用壽命長。

5．　兩向進給機構

　（１）Ｘ、Y向進給機構采用漢江精密滾珠絲桿傳動，細分式驅動電機直連絲桿提高了精度。進給驅動特性好，機構簡單，維護方便。

6. 潤滑系統(tǒng)

　　　本機床采用自動潤滑油泵定時定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。主軸軸承采用高質量潤滑脂潤滑。

　7．　安全防護

　　（１）Ｘ、Ｙ向導軌有防護罩防護，Ｚ向導軌也配置有防護裝置，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

　　（２）主電機、進給電機均設有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構設有限位和極限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。

　　（３）所有移動管線全部采用金屬套管或非金屬鏈條裝置做安全防護。

三、主要電氣控制部分性能特點。

　　（１）Ｘ、Ｙ向進給采用數(shù)控馬達進行控制和驅動，性能先進、工作可靠、操作方便。