ZK21xxF數(shù)控深孔鉆床 | |
|
機床特點：1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制，自動化程度高。4、進給運動由交流伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠副傳動，可無級調(diào)速。5、采用滑動導軌，移動部件貼塑，低速運行平穩(wěn)，無爬行。6、鉆桿箱主軸可無級變速。7、主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機驅(qū)動齒輪泵，并采用浸入式油溫控制器。9、采用自動排屑機排除切屑。10、機床采用全封閉防護形式，觀察便捷，整體美觀。11、具有多種自動監(jiān)控裝置。 |
本機床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床。采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。本機床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，它還具有自動循環(huán)的功能。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合大批量生產(chǎn)的加工要求。它既能鉆削通孔，也能加工盲孔或階梯孔，配合專用工裝時也可加工偏心孔及斜油孔。| 技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ZK2012F | ZK2012F×2 | ZK2103F | |||
| 加工范圍 | 主軸數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | |
| 主軸間距 | 120mm | 180mm | |||
| 鉆孔直徑范圍 | 3-20mm | 6-30mm | |||
| 加工深度 | 500/1000mm | 440/950mm | 500/1000mm | ||
| 鉆桿箱 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 7000r/min | 6000r/min | ||
| 主電機功率 | 4kW | 4kW×2 | 5.5kW | ||
| 刀具進給 | 速度范圍（無級） | 5-500mm/min | 5-500mm/min | ||
| 快速移動速度 | 3m/min | 3m/min | |||
| 電機扭矩 | 7.7Nm | 7.7Nm | |||
| 冷卻系統(tǒng) | 壓力 | 10MPa | |||
| 流量 | 100L/min | ||||
| 其他 | 總功率（約） | 20kW | 24kW | 22kW | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 3.5/4.7×3.2×1.8m | ||||
| 總重量（約） | 4/5t | ||||
| 機床加工精度 | 孔徑精度 | IT7-IT11 | |||
| 工粗糙度 | Ra0.4-3.2µm | ||||
| 孔中心線偏斜 | 工件不旋轉(zhuǎn)：≤1mm/1000mm；工件旋轉(zhuǎn)：≤0.5mm/1000mm。（長徑比≤100：1） | ||||
| 孔直線度 | ≤0.05mm/100mm。（長徑比≤100：1） | ||||
標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈沖控制盒、鉆桿支架、鏈板式自動排屑機、機床全防護罩、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、液壓系統(tǒng)等。
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、液壓尾座、夾具、床頭箱。
