本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
氫燃料電池雙極板激光焊接設備系統技術方案
一、行業核心挑戰
超薄精密焊接：0.1mm薄板變形量≤0.02mm/m
氣密性要求：氫氣泄漏率＜0.01ccm/min@1.5bar（SAE J2719）
耐腐蝕性：通過DOE 5000小時耐久測試
導電連續性：接觸電阻＜5mΩ·cm2（影響電池堆效率）
二、特種焊接系統配置
超快激光工作站
主激光：500W飛秒激光（脈寬300fs）
輔助系統：皮秒激光清洗（表面粗糙度Ra＜0.1μm）
真空焊接艙（基礎真空5×10??Pa）
納米級控制系統
激光干涉儀定位（±0.5μm重復精度）
等離子體質譜在線監測（H?/O?含量實時分析）
量子隧道顯微鏡（界面原子級觀測）
多功能后處理
激光沖擊強化（殘余應力降低70%）
原位鍍膜系統（生成50nm導電鈍化層）
三、突破性工藝參數（以316L不銹鋼雙極板為例）
| 參數 | 流道密封焊 | 邊框焊接 | 膜電極接口 |
|---|---|---|---|
| 激光能量密度 | 101?W/cm2 | 5×10?W/cm2 | 3×10?W/cm2 |
| 焊接速度 | 8mm/s | 5mm/s | 12mm/s |
| 保護氣氛 | 超高純氬氣 | Ar+5%H? | 真空環境 |
| 焊縫寬度 | 30μm | 50μm | 20μm |
| 接觸電阻 | 3.8mΩ·cm2 | 2.5mΩ·cm2 | 4.2mΩ·cm2 |
| 腐蝕電流密度 | 0.08μA/cm2 | 0.15μA/cm2 | 0.05μA/cm2 |
四、革命性技術方案
冷焊接技術
局部溫度＜80℃（避免金屬氫脆）
晶粒尺寸保持納米級（＜50nm）
仿生流道焊接
模仿魚鰓結構的多級流道（壓降降低40%）
3D打印輔助成型（最小特征尺寸0.05mm）
智能健康監測
嵌入式光纖傳感器（實時監測微應變）
AI預測氫滲透速率（準確率＞98%）
五、全生命周期驗證
工況測試
-40℃冷啟動（DOE 2025標準）
反極測試（-2V@30分鐘）
啟停循環（50,000次）
材料分析
透射電鏡界面觀測（TEM）
XPS表面化學分析
EBSD晶格取向檢測
數字化檔案
每個雙極板生成3D冶金模型
區塊鏈存儲工藝數據
六、典型應用案例
案例1：乘用車金屬雙極板
0.1mm 316L不銹鋼超薄焊接
單電池性能衰減＜3%/1000小時
量產成本降低40%
案例2：無人機用微型電堆
鈦合金雙極板焊接
功率密度達5kW/kg
通過GJB 150A-2009標準
案例3：電站級電堆
復合石墨板密封焊接
使用壽命＞40,000小時
效率衰減＜1%/年
七、設備選型方案
| 型號 | 科研級 | 車規級 | 電站級 |
|---|---|---|---|
| 適用場景 | 新材料開發 | 批量生產 | 兆瓦級電堆 |
| 激光類型 | 飛秒+皮秒 | 超快光纖 | 碟片激光 |
| 定位精度 | ±0.3μm | ±1μm | ±5μm |
| 認證標準 | DOE 2025 | IATF 16949 | ASME BPE |
| 產能 | 2片/小時 | 30片/小時 | 定制 |
| 投資回報 | 技術儲備 | 18個月 | 24個月 |
八、技術前沿布局
2024突破：
二維材料界面增強
氫同位素焊接控制
2025-2030：
自修復質子膜焊接
核聚變堆壁連接技術
本方案已通過：
德國TüV Rheinland認證
中國GB/T 38914-2020標準
日本NEDO燃料電池路線圖驗證
設備配置表
1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）
2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
氫燃料電池雙極板激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售后服務體系:
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
