vmc850加工中心是我公司根據(jù)國內(nèi)的一臺加工中心技術開發(fā)的一款立式數(shù)控加工中心，850加工中心采用計算機模擬仿真的工程力學原理設計主體，vmc850加工中心機床主體設計鋼性高，設計穩(wěn)固，切削生產(chǎn)承載能力強。vmc850加工中心導軌有硬軌和線軌之分。硬軌vmc850加工中心具有很高的切削生產(chǎn)能力，加工中心850在導軌上我們進行具有更高耐磨性和精度的貼塑處理，貼塑導軌經(jīng)過精密的研磨處理，使得vmc850加工中心在導軌耐磨性和實用精度上優(yōu)先于傳統(tǒng)的機床導軌，在導軌上我們還布有豐富充分的潤滑油路，間歇式自動潤滑裝置可以充分科學合理的對導軌進行潤滑。在線軌vmc850加工中心采用*上銀直線導軌，線軌vmc850加工中心具有高速切削能力，在進行高速運動和作業(yè)時具有優(yōu)異的生產(chǎn)能力。vmc850加工中心具有完善的加工能力，在一次裝夾產(chǎn)品后可以完成鉆、銑、鉸、擴、攻、鏜等多工序生產(chǎn)，850立式加工中心具有外形美觀大氣、穩(wěn)定性強、實用范圍廣泛、自動化程度高、操作便捷方便等眾多優(yōu)點，在機械加工及模具制造等領域?qū)嵱脧V泛，vmc850加工中心具有高精度、高效率的特點，廣泛適用于航空航天、、機車制造、模具、汽車、化工、石油、電子等行業(yè)加工。
1、vmc850加工中心主體選用高強度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，機床主體結構采用8點位支撐加上密筋蜂窩箱體床身結構設計，有效分散了機床重力變形，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立柱底部為A字型橋跨式結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；
3、導軌面貼塑處理，摩擦力小，耐磨損；
4、采用*上銀C3級高精度、高強度的滾珠絲杠X/Y/Z三向?qū)к壊捎糜曹壴O計，固定面采用超高頻淬火工藝經(jīng)過精密研磨，工作臺滑動面經(jīng)過具有耐磨性貼塑處理；
5、刀庫選用具有高穩(wěn)定性*崗田/普森刀庫；
6、X/Y/Z三軸均經(jīng)過經(jīng)過嚴格的具有高精度雷尼紹XL-80設備的激光鐳射優(yōu)化補償檢測，vmc850加工中心各軸在你作業(yè)時可以獲得更加精準的精度。
| 項 目 | 單位 | vmc850加工中心 |
| X軸行程 | mm | 900 |
| Y軸行程 | mm | 500 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1000×500 |
| 工作臺承重 | kg | 500 |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-18-100 |
| 主軸功率 | kW | 7.5或11 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
| 快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 18000 |
| 切削進給 | mm/min | 1-4000 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-650 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 540 |
| 刀具直徑 | mm | Φ130 |
| 刀具長度 | mm | 250 |
| 刀具重量 | kg | 8 |
| 定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.005 |
| 機床重量 | kg | 5200 |
| 外形尺寸 | mm | 2600×2360×2300 |
| 加工中心 | 標準配置 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 北京KND-2000電機） 無需限位，支持第四軸 |
| 鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
| 主軸 | 中國臺灣丹銓8000轉(zhuǎn) |
| 線性導軌 | 中國臺灣上銀（滾柱） |
| 絲杠 | 中國臺灣上銀 |
| 刀庫 | 中國臺灣岡田斗笠20把 |
| 打刀缸 | 無錫協(xié)清 |
| 配重 | 無錫協(xié)清氮氣配重 |
| 軸承 | 日本NSK |
| 內(nèi)防護 | 上海華東 |
| 外防護 | 全防護 |
