臺正立式炮塔銑床技術參數

工作臺尺寸： 1372 x 305mm          左右行程：900mm

前后行程：420mm                    上下行程：370mm

主軸電機： 5HP                     主軸錐孔： NST40

主軸直徑：105mm                    主軸轉速: 80-5440rpm(16速)

立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右      T型槽: 16mm x 3 x 65mm

伸出臂行程: 600mm                  機器重量: 1700kg

臺正立式炮塔銑床產品簡介

炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床，搖臂銑，*銑。炮塔銑床結構緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉

90度，前后回轉45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內作360度回轉，大大提高了機床的有效工作

范圍。

組成

 機身采用高級鑄鐵，經人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導軌，接觸面

多，剛性足。經高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合

金制作，配以精密級角接觸軸承，經調質處理及精磨削，切削力強，精度高。

用途

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽

和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。

結構特點編輯

1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，

并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。

2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；

銑床頭可在垂直平面內調整±45°，水平面內回轉 360°，拓展機床加工范圍。

3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，

能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。

4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。

5、工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，

提高精度，延長機床的使用壽命。

6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；

同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；

操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,

9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

立式銑床主要結構特點：

1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，

并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。

2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，

且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

*銑床工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均

X6140*銑床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。

主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*，

適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、

摩托車等行業的理想加工設備。

采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；

快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5、X6140*銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，

延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；

同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、立式銑床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。