工作原理

鋼管激光焊接設備通過激光器產生高能密度的激光束，經過透鏡或其他光學元件聚焦后，照射在鋼管的待焊接部位。激光束的能量使鋼管材料迅速升溫至熔點或沸點，形成液態或氣態的熔池或汽化孔。隨后，激光束沿著預定的軌跡移動，使熔池或汽化孔沿著焊縫方向延伸。由于表面張力和毛細作用，相鄰的材料會向熔池或汽化孔內流動，填充空隙。激光束移出后，熔池或汽化孔迅速冷卻固化，形成一個均勻、致密、強度高的焊縫。

設備特點

1. 高效：激光束集中能量，能夠在極短的時間內使鋼管表面達到熔點，從而快速完成焊接任務。

2. 節能：相比傳統焊接方法，激光焊接只需要較少的能量就能完成焊接，能源消耗大大減少。

3. 環保：激光焊接過程中不需要使用氣體等輔助添加劑，減少了二氧化碳等有害氣體的排放。

4. 精確：激光焊接具有高精度、高可控性的特點，焊接質量更加穩定。

5. 小熱影響區：激光束的聚焦直徑小，移動速度快，加熱時間短，對材料的熱影響區很小，可以減少材料的變形、裂紋、氧化等缺陷。

應用領域

鋼管激光焊接設備在鋼管制造、汽車制造、船舶制造、建筑材料等多個行業都有廣泛應用。特別是在鋼管制造領域，該設備能夠實現高速焊接、焊縫質量更穩定的優勢，提高生產效率，降低生產成本。

維護與保養

為確保激光焊接設備的正常運行和延長使用壽命，需要定期進行維護和保養。這包括清潔激光器表面、保持冷卻系統正常運行、定期校準激光功率、更換老化元件、清潔反射鏡和光路系統、檢查冷卻液等。

注意事項

1. 安全防護：激光焊接過程中會產生強烈的激光束和高溫熔池，必須采取嚴格的安全防護措施，確保操作人員的安全。

2. 參數調整：根據鋼管的材質、厚度和焊接要求，選擇合適的焊接參數，如激光功率、掃描速度、聚焦位置等，以確保焊接質量。

3. 氣體保護：在激光焊接過程中，可能需要使用惰性保護氣體來隔絕空氣，防止氧化反應。

綜上所述，激光焊接設備以其高效、節能、環保、精確等優點，在多個行業中得到了廣泛應用。然而，在使用過程中，也需要注意安全防護和設備的維護與保養。 

本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接鋼管件：
使用激光焊接機對鋼管件進行焊接。鋼管件是一種廣泛應用于石油、化工、電力、造船、建筑等行業的管道連接部件，它們的質量和性能直接影響著管道系統的安全和可靠。因此，鋼管件的焊接工藝要求非常高，需要精準控制焊縫的形成、深度、寬度、強度和密封性。
傳統的電弧焊、氣體保護焊等方法雖然可以實現鋼管件的焊接，但也存在一些缺點，如：
1.焊縫粗糙、變形大、熱影響區大，影響鋼管件的外觀和使用壽命。
2.焊接速度慢、效率低、成本高，不利于大批量生產。
3.焊接過程中產生大量的煙塵、噪音和有害氣體，污染環境，危害人體健康。
4.焊接參數難以 控制，焊接質量不穩定，易產生裂紋、氣孔等缺陷。
激光焊接技術，利用高能密度的激光束對鋼管件進行加熱，使其在局部熔化或汽化，然后通過相對位移實現連接。激光焊接具有以下優點：
1.焊縫精細、深寬比大、變形小、熱影響區小、焊接速度快、焊接質量高、無需后處理等。
2.適用于各種金屬材料，特別是高反射率和高導熱率的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。
3.可以實現遠距離傳輸，靈活操作，適應復雜的工件形狀和難以到達的部位。
4.可以實現自動化、智能化和數字化的焊接過程，提高生產效率和產品質量。
激光焊接機，它可以產生穩定的高功率激光束，并通過光纖傳輸到工件上。根據不同的鋼管件材料和厚度，選擇合適的激光功率、脈沖寬度、離焦量等參數，保證焊縫深度和外觀。還可以通過調節激光頭的位置和角度，實現對鋼管件不同部位和方向的焊接。使用的激光頭采用進鏡片和聚焦鏡，保證激光束質量和聚焦精度。還配備了保護氣體裝置，使用惰性氣體如氬氣或氮氣對焊縫進行保護，防止氧化或污染。
激光焊接機對鋼管件進行焊接的過程如下：
1首先，我對鋼管件進行清潔和預熱，去除表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質，提高激光的吸收率，降低熱應力，避免裂紋形成。
2.然后，我將鋼管件按照要求的位置和角度固定在工作臺上，調整好激光頭的高度和距離，設置好焊接參數，啟動激光焊接機。
3.接著，我觀察激光焊接的過程，根據焊縫的形成情況，及時調整激光功率、焊接速度、保護氣體流量等參數，保證焊縫的質量和一致性。
4. ，我檢查焊縫的外觀和尺寸，對焊縫進行無損檢測，確認無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，然后將鋼管件從工作臺上取下，進行清理和冷卻。
激光焊接機對鋼管件進行焊接的效果如下：
1.焊縫成形美觀，無氣孔、裂紋等缺陷，無需打磨或拋光等后處理。
2.焊縫密封性好，無滲漏現象，保證了鋼管件的強度和耐壓性能。
3.焊縫寬度與熱影響區寬度的比接近3:1，變形小，不影響鋼管件的外觀和使用壽命。
4.焊接速度快，效率高，成本低，節省了人力和物力資源。
激光焊接技術對鋼管件進行焊接，是一種效率高、精度高、環保的焊接方法。它不僅提高了鋼管件的質量和性能，也提高了我的工作效率和滿意度。激光焊接技術是鋼管件焊接領域的一種創新和發展。
設備配置表
1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）
2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。

7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值