H222數控曲軸連桿頸磨床主要用途:
根據用戶要求,并按用戶提供的曲軸開發研制的數控曲軸連桿頸磨床。適用于成批生產的工廠專門加工連桿軸頸,包括外圓、圓弧、端面。
結構特征:
a、機床的控制系統采用日本FANUC OG-E數控系統。
b、頭架配制了日本FVRO40G 7E-4逆變器,從而實現了頭架的無級變速。
c、機床的驅動系統配置了FANUC值位置編碼器和交流伺服電機,使得機床的快進、軸肩粗、精切入由數控電機完成。
d、工件在一次安裝下,除手動分度外,由電器系統保證完成曲軸各個連桿頸的自動磨削。同時機床還能對工件中的單個連桿頸進行調整及磨削。
e、根據提供的不同規格尺寸的加工對象,配制左右卡盤,外圓及端面修整器,曲軸調整裝置及相應的配件裝置。同時本機床為保證加工質量,配備有手工分度裝置、自動測量裝置等。
f、本機床還具有下列主要性能:
01)自動修整砂輪的 外圓、圓弧及修整砂輪的自動補償。
02)砂輪自動軸肩切入,軸頸的粗磨、精磨及無火花磨削。
03)工件軸頸與砂輪的自動對刀。
04)工件自動夾緊。
05)工件軸頸的自動測量。
06)液壓自動跟蹤中心架。
07)配置冷卻液磁性分離裝置。
G、機床具有下列聯鎖
01)砂輪架在前進位置時,工作臺不得移動;
02)中心架在前進位置時,工作臺不得移動;
03)工作臺定位器退出定位尺,工作臺才能作縱向左右移動;
04)工作臺縱向移動時,砂輪架不得向前;
05)工作臺縱向移動時,中心架不得向前;
06)砂輪架中心架向前時,工件分度必須正確;
07)頭尾架在高速回轉時,工件分度必須正確;
08)頭尾架在準停位置,左右卡盤才能全部張開;
09)左右卡盤夾緊后,頭尾架才能高速回轉;
10)頭尾架轉動時,對刀裝置必須在后退位置。
主要技術規格及參數: | | |
主要規格 | | |
zui大工件回轉直徑×zui大工件長度 | φ400×1000mm | |
加工范圍 | | |
中心高 | 255mm | |
工件zui大回轉直徑 | φ400mm | |
在中心架上可磨削直徑 | zui大110mm、zui小30mm | |
工件zui大安裝長度 | 1000mm | |
左右卡盤間距離 | 800mm | |
曲軸曲柄的半徑 | 根據用戶要求提供 | |
頭架 | | |
頭架回轉可能性 | 不能 | |
主軸回轉可能性 | 能 | |
主軸轉速 | 20~100r/min(無級變速) | |
工作臺 | | |
手輪一轉工作臺移動量 | | 5mm |
zui大縱向移動量 | | 1100mm |
zui大回轉角度 | 順時針 | |
逆時針 | | |
回轉分度值 | | 只供調節 |
液壓傳動速度 | | 0.1~3m/min |
砂輪架 | | |
沿絲桿zui大行程量 | | 350mm |
砂輪架與上墊板調節量 | | 150mm |
移動速度 | | 2500~0.1mm/min |
手搖脈沖發生器每脈沖當量 | | 0.0005mm |
主軸直徑 | | 100mm |
砂輪線速度 | 砂輪直徑900 | 45m/sec |
| 砂輪直徑700 | 39m/sec |
砂輪直徑 | | zui大900mm,zui小700mm |
主軸轉速 | | zui大1065r/min、zui小947r/min |
機床電動機總功率 22.156KW | ||
機床外形尺寸和凈重 | | |
長×寬×高(mm) | 4100×2550×1790 | |
凈重(Kg) | 13800 | |
機床裝箱尺寸毛重 | | |
長×寬×高(mm) | #1 | 5100×3400×2250 |
| #2 | 2400×2000×2150 |
毛重(Kg) | #1 | 15700 |
| #2 | 2300 |
產品關鍵詞:數控機床,普通車床,立式車床,龍門加工中心,平面磨床,滾齒機等名優機床銷售,沈陽機床4S店。