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臥式平床身數控光機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱云南云工數控機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CK61125L-2000(mm)
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2023-06-01
  • 訪問次數831
產品標簽:

光機

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  云南云工數控機床有限公司是一家集研發、生產、銷售普通機床、數控機床、加工中心等設備的現代化企業。工廠有標準化車間,并擁有一支專業的機床研發制造團隊。
 
  公司一直致力于技術、管理方面的創新,秉承“嚴謹務實,開拓進取”的企業文化精神,以優質的生產技術、產品質量立足市場。經過多年的市場風雨,公司現已擁有輕型、重型、數控機床等系列產品。產品從小到大,從普通到數控,從簡易到精密,以雄厚的技術力量,專業的制造水平,悠久的市場品牌立足于中國機床。產品以其結構*、款式新穎,實用性強等特點,受到了客戶的一致親睞及好評。始終書寫著“云工”的光榮歷史并記錄著中國機床發展的歷史。
 
  我們始終以客戶為中心,質量為本,生產優質的產品。愿廣大客戶與我們強強聯手,緊密合作,共同發展,創造美好明天。
 
數控車床
產地 國產 控制形式 數控
臥式平床身數控光機 系列產品采用臥式平床身,床身、床頭等基礎件均采用樹脂鑄造,人工時效處理。其中床身采用整體鑄造工藝。
臥式平床身數控光機 產品信息

臥式平床身數控光機

機床的特點:

1、該系列產品采用臥式平床身,床身、床頭等基礎件均采用樹脂鑄造,人工時效處理。其中床身采用整體鑄造工藝。整機穩定性好。

2、床身導軌超音頻淬火,淬火的硬度在53-58度不等,國家標準在48-52度,深度在3個米粒左右。床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理,移動部件可實現微量進給地,防止爬行。

3、機床Z軸縱向采用滾珠絲桿傳動,滾珠絲桿的型號Z向絲桿型號TD8012*3400  X向絲桿型號TD5008*1260,精度都是五級精度,定位準確、傳動效率高。

4、主軸轉速高,調速范圍寬,整機噪音低。主傳動采用四檔檔內無級調速。軸承的潤滑都是通過床頭箱內部安裝轉子油泵通過油路,鋁管供應到各個軸承,潤滑泵光機是不配的。主軸端部結構是A2 15,主軸孔前端錐度是公制140  1:20的。合金頂尖SIS25-2   6#,頂尖套16C02090  140/6

 

序號

齒數

模數

變位系數

  

3

30

4


CK61125-02017

4

50

4


CK61125-02023

5

26

4

0.25

CK61125-02024

6

55

4


CK61125-02035

7

79

4

-0.25

CK61125-02036

8

77

4


CK61125-02044

9

27

4

0.52

CK61125-02038

10

27

4

0.52

CK61125-02056

11

23

5

0.25

CK61125-02047

12

61

5

-0.25

CK61125-02058

13

25

6

0.10

CK61125-02057

14

69

6


CK61125-02060

 

序號

 

 

 

數量

20

雙列圓柱滾子軸承

200×310×82

NN3040K/P5

1

21


170×260×67

NN3034K/P5

1

22

雙向推力角接觸球軸承

200×310×132

234440/P5

1

23

圓柱滾子軸承

180×280×46

NUP1036/P5

1

24

圓錐滾子軸承

80×170×61.5

32316

1

25


90×160×42.5

32218

1

26


65×120×32.75

32213

1

27


55×100×26.75

32211

1

28

深溝球軸承

60×130×31

6312

1

29


70×125×24

6214

1

30


55×120×29

6311

2

31


45×120×29

6409

1

32


55×100×21

6211

3

33


50×80×16

6010

1

40

圓柱滾子軸承

60×110×28

N2212/P5

1

41

滾珠絲杠支承座軸承

60×120×82

ZARN60120TN/P5

1

42

推力角接觸球軸承

40×80×18

760208TN/P4 DBA

1

43

角接觸球軸承

60×110×22

72012AC/DT

3

5、機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢,造型新穎,防水、防屑,維護方便,體現了時代特點。

6、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑,可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。

7、刀架配立式四工位。

8、配置電動尾座。

9、控制系統采用GSK980TDI系統,原裝驅動,移動手脈。

10、電箱內配置空調。

二、產品圖片

 

 

注:本圖片僅供參考,以實際產品圖片為準

三、技術參數

CK61125L數控機床主要技術參數

1.一般規格:

床身上最大工件回轉直徑

ф1250mm

刀架上最大工件回轉直徑

Ф900mm

最大工件長度          

2000mm

最大切削長度

1850mm

床身導軌寬度

755mm

兩項尖允許支承最大工件重量

5000 kg

2.主軸箱:

主軸主軸中心距床身高

625mm

主軸孔直徑

ф130mm

主軸端部代號

A2-15

主軸孔前端錐度和頂jian錐度

 公制140mm  1:20        

主軸轉速級數         

    機械四檔(變頻無級調速       

主軸轉速范圍         

   5-400r/min

3.進給系統:

X/Z向最小進給增量

0.001/0.001 mm

X/Z向進給范圍

               1~2000mm/min

X向滾珠絲杠直徑和螺距

X向絲桿型號TD5008*1260,精度都是四級精度

ф50mmX8mm滾珠絲桿應該由標準型號,精度等級,

Z向滾珠絲杠直徑和螺距

Z向絲桿型號TD8012*3400

精度都是五級精度

ф80mmX12mm滾珠絲桿應該由標準型號,精度等級,

4.刀架:

床鞍的最大行程               Z向

2000mm

刀架的最大橫向行程           X向

 

 

 

 

610mm

 

 

 

床鞍快速移動速度             Z向

5000mm/min

刀架橫向快速移動速度         X向

3000mm/min

5.床尾:

尾座套筒直徑  

φ160       

尾座套筒行程  

 300

尾座套筒的錐度

莫氏6號

6.輪廓重量:

機床輪廓(長X寬X高)

4500X2400X2100

機床凈重(CK61125LX2000)

11500KG

四、裝箱單

序號

 

型號及規格

數量及單位

1

數控機床

CK61125系列

1臺


2

四爪卡盤法蘭盤

CK61125-02095

1件


3

四爪卡盤

?1250

1件


4

合金頂尖

SIS25-2   6#

1件


5

頂尖套

16C02090  140/6

1件


6

雙頭扳手

S91-1  17*19

1件


7

雙頭扳手

S91-1  22*24

1件


8

雙頭扳手

S91-1  32*36

1件


9

內六角扳手

S91-7  8

1件


10

內六角扳手

S91-7  10

1件


11

內六角扳手

S91-7  12

1件


12

刀架扳手

S92-5  17

1件


13

塑料管

φ20   2米

1條


14

軸用擋圈鉗子

S94-18  2×180

1件


15

機油槍

YK100

1件


16

地腳螺釘

GB/T799-1998

M24×400

6件


17

螺母

GB/T41-2000  M24

6件


18

墊圈

GB/T97.1-1985 24

6件


19

使用說明書

機械,電氣,檢驗報告

1份


20

合格證


1份


21

裝箱單


1份


22

刀架使用說明書


1份


23

系統操作說明書


1份


24

變頻器說明書


1份


26

中心架


1個

選配

27

跟刀架


1個

選配

 

五、地基圖

 

六、主要功能部件產地

1、主軸、絲桿           濟寧博特和南京工藝

2、主軸軸承及Z向軸承   瓦房店

3、刀架                 常州

4、編碼器               無錫科瑞特

5、卡盤                 無錫建華

6、變頻器               六安

7、主電機               六安

8、電器                 德力西

七、產品制造標準

本機床采用的主要制造標準

1)金屬切削機床 裝配通用技術條件                 GB/T25373-2010

2)機械電氣安全機械電氣設備第一部分:通用技術條件GB5226.1-2008

3)數控臥式車床精度檢驗                       GB/T16462-1996

八、機床的噪聲

GB/T16769—2008《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》測試,本機床空運轉整機噪聲聲壓級≤78dB(A)。


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