切削液集中供液系統 過濾凈化 自動配比 PLC程序控制

關于如何實現機床切削液供液，估計大部分人都會想到切削液集中供液系統，切削液集中供給系統的作用就是把車間內加工用到的切削液倒入一個大的水池里面，通過液槽的輸送把切削液運輸到各個機床設備上。可以按照產能確認主機設備的數量，然后確認所需要的切削液的流量，做適合規模的集中供液系統。現在主流是上排上供，所有的管線全部架空從上方走。

集中供給系統主要的優點是能通過過濾方法可有效去除磨削液中的浮油和金屬粒，并進行連續循環去除，定期檢驗質量并根據這些檢查結果，有計劃地使用添加劑或加入原液，這都是使集中系統十分有效地延長切削液使用壽命的重要因素。這樣也減少了水溶性磨削液的廢液處理。

集中過濾冷卻系統是采用大循環、大流量、大行程液體回流的機械，切削液的熱量散發快，供液系統溫度低，并且在停工期設有內循環，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制，確保切削液的質量；另外，切削液使用集中供養系統，可以集中把切削液進行過濾，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質量的東西，延長切削液的使用壽命。同時過濾后的切削液可以循環使用，減低使用切削液的成本，同時節約資源，保護環境。

切削液集中過濾系統的供液和回液可采用的形式，根據廠房條件以及切削液性質可以分為以下三種：

1、架空供液、地溝沖屑回液，即上供地排；

2、供液回液均架空管道，即上排上供；充分利用了廠房的立體空間，占地面積Z小，機床布局緊湊，現在大部分新建工廠采用此方案

3、供液管和回液系統都在地溝中；詳情可關注友騰環保

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