一，伺服壓力機簡稱有，電子伺服壓力機，精密伺服壓力機在不同行業有不同稱呼，XY軸伺服壓力機采用自動送料移動平臺全由鑄鐵焊接而成，設備主體采用弓型焊接堅固的開式結構可使機身長久使用保存足夠的鋼性的同時擁有的操作空間，外觀漂亮占地面積小。
1，伺服壓力機由系統及機身兩大部分組成，主機采用進口伺服電缸及研磨絲桿配套控制部分進口伺服電機驅動產生壓力，伺服壓力機不同一般壓力機產生壓力時不用油體也不用氣體壓力單靠伺服驅動壓力精度高功能強大*模式操作， 其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制。
設備優勢 | ●沖程五段速精密壓裝《可調》 ●在線壓裝質量判定《數字顯示》 ●壓裝曲線顯示/可存儲《波形》 ●七種壓裝模式供選擇《可切換》 ●100套壓裝程序可設定《可儲存》 ●壓裝數據傳送及存儲《可設定》 |
公司優勢 | 1，國內一家液壓設備上市公司，公司自主研發，產品不斷更新，全國國地設有辦事處。安裝調試售后快捷專業的售后服務團隊鼎力支持。 2.售后服務：供方負責整機的安裝調試，專人上門調試及客戶現場工作人員培訓.跟蹤設備狀態.如設備有問題我司會安排專業人士24小時內.整機免費保修一年，終生維護。 3.設備及模具可根據產品要求可提供一體化鑰匙工程，全包制由公司電器及機械專業工程師全天性跟蹤，工廠提供客戶專業住宿可讓客戶方便溝通工作盡可做到一步到位不留遺痕。 |
二，伺服壓力機產品特點，
1. 實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
2. 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入
4.可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
5. 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；
6.伺服自動壓裝工作臺面自動精密定位前后左右壓裝
伺服壓力機出力范圍200kgf-30000kgf 可選.還可根據客戶要求非標定制，更多壓力機詳情公司產品分類
四，伺服壓力機數控*化，
1.伺服壓力機精確控制位移和壓力，實現精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制。
2.伺服壓力機品質優化壓裝，除去不良
3.在線裝配質量管理技術，實時去除不良品
4.根據具體產品要求，化的壓裝過程
5.伺服壓力機應用數據分析，一機多用具體完整
6.精確的作業過程記錄、分析功能可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理
五，伺服壓力機設備部分技術參數，
1、壓力1-100KN可選，實現設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤50000N時精度不低于10%）。
2、實現豎直方向精確定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
3、行程為100-400mm可選。
4、工作臺到壓頭距離為400mm；可根據客戶要求制作
5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。
6、工作臺尺寸：左右*前后：300*200mm也可根據客戶要求制作，工作臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。
7、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。
8、具備壓裝數據存取功能。
9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。
10、設備結構形式：弓形。
11、設備放置方式：落地式。
12、采取相關措施，保證地板承重不小于600KG/平方米。
八，伺服壓力機使用行業，
1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等
2. 電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
九，伺服壓力機壓裝廠家車間現場，
