四機機床ck6140臥式數控車床
技術參數 | Specifications | 單位 | CK6140 |
床身上最大回轉直徑 | Max.swing over bed | mm | Ф400 |
托板上最大回轉直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Ф180 |
最大加工長度 | Max.processing length | mm | 850/1500 |
最大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主傳動形式 | Spindle transmission type | 二檔機械變速 檔內變頻無級 | |
主軸轉速級數 | Spindle speed steep | 無級 | |
主軸轉速范圍 | Spindle speed | rpm | L:70～560，H:200～1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主軸孔直徑 | Thru-hole dia.of spindle | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | Spindle taper | MT6 | |
主軸電機功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盤尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滾珠絲杠直徑×螺距（X/Z） | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
進給電機扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
進給電機功率X/Z | X/Z axis feed motor power | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | X/Z axis fast moving speed | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度（X/Z） | X/Z axis Position accuracy | mm | 0.02/0.025 |
重復定位精度（X/Z） | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post form | 電動四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
導軌形式 | Guide form | 平軌 | |
總電源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H） | mm | 2500X1500X1650 |
機床重量 | N.W. | kg | 1800 |
四機機床ck6140臥式數控車床
CK6140數控機床坐標系采用的是右手笛卡爾直角坐標系，其基本坐標軸為X、Y、Z直角坐標，如下圖所示，規定了X、Y、Z三個直角坐標軸的方向，這個坐標系的各個坐標軸與機床的主要導軌相平行。根據右手螺旋法則，我們可以確定出A、B、C三個旋轉坐標的方向
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩定性好。
2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內產品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據用戶要求選配其它系統，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工
