槍鉆的結構
鉆刃 是整個槍鉆的關鍵部分，其*科學的組合結構保證在完成切削工作的同時還起到自導向的作用，可以通過一次貫穿得到一個高精度的深孔。鉆刃有兩個基本度，可以根據被切削工件的材料及形式來選擇最恰當的組合，以便于工作更好的平衡切削力和斷屑，并將切削力傳遞給支撐凸肩，保證良好的直線度和同軸度。鉆刃有很小的倒錐度并且直徑較刀身略大，可以保證鉆身可以在切削孔內自由旋轉而不會摩擦孔內壁的切削表面，根據不同要求，刃部有單圓孔、腎型孔和雙圓孔的通道同到神的油道連接，高壓的冷卻液可以通過此通道到達切削點，并將切屑帶出工件。鉆刃部分的幾何形狀，直接影響到槍鉆的切削加工性能及被加工孔的精度，邦宇公司結合自身多年來制造槍鉆的成功經驗，優化了以下4種類型的鉆刃外圓型式，并結合多種鉆刃的不同角度和磨削型式供用戶選擇，確保針對不同的工件材料及要求，總有一款適合您。
鉆刃支撐的幾種主要的外圓輪廓形式（見下圖）：
A型：適合于較復雜加工條件下加工各種材料（例如：鉆交叉孔、斜孔等）
C型：標準型，適合加工鋼材和鋁
D型：適合加工公差范圍較小的灰口鑄鐵和球墨鑄鐵
G型：適合加工不銹鋼及高強的材料
訂貨時需要說明所加工材料以便確定合理的刃磨角度，尤其是對不銹鋼和紫銅等不易斷屑的材料要特別注明。
刀身 刀身通常呈“V”型結構設計，外徑略小于鉆刃，在保證刀身足夠的強度和剛度的前提下，刀身的冷卻液孔和排屑空間盡可能做到，以利于鉆刃部分的冷卻、潤滑和排屑。邦宇系列刀身采用高等級無縫鋼管并經熱處理軋制而成。刀身有120——165°的V型槽，高壓切削冷卻液經驅動柄、刀身航油孔到達刃部后從此V型槽排出孔外，并將切屑帶走，為保證切削的直線度和同軸度，刀身必須有足夠的強度以便在較小的扭轉變形下提供切削所需的扭矩，同時刀身也必須有足夠的韌性，這樣才能吸收刀身高速旋轉產生的震動。
驅動柄 驅動柄部分主要用來傳遞動力。邦宇公司可提供八大類，總共42種規格的標準刀柄供客戶選擇，并可承接非標刀柄的定制。*依照標準工業的規定制造。其與刀身相接的頸部處有消除應力的光滑狐狀凹槽以避免因應力集中而產生破壞。
