| WAZA系列技術(shù)參數(shù)表 | |||||||
| 技術(shù)參數(shù)或功能 | 單位 | WAZA415X-NC | WAZA520X-NC | WAZA630X-NC | WAZA840X-NC | WAZA1040X-NC | |
| 基本參數(shù) | 控制系統(tǒng) |
| 基于安川MP2200的NC數(shù)控系統(tǒng) | ||||
| 顯示器 |
| PROFACE 10.4吋觸摸式液晶顯示屏 | |||||
| 工作臺面尺寸（長×寬） | mm | 445×170 | 500×200 | 700×300 | 800×400 | 1000×400 | |
| 工作臺移動量（長×寬） | mm | 550×190 | 650×230 | 760×340 | 950×440 | 1150×440 | |
| 工作臺面至砂輪主軸中心高 | mm | MAX500 | MAX500 | MAX500 | MAX500 | MAX500 | |
| 電永磁吸盤尺寸 | mm | 300×150 | 400×200 | 500×300 | 600×400 | 800×400 | |
| 加工重量（含磁臺與修整器） | kg | 100 | 100 | 300 | 300 | 300 | |
| 床身底面距工作臺上面距離 | mm | 1080 | |||||
| T型槽尺寸×槽數(shù) |
| 12mm×1 | 12mm×1 | 12mm×2 | 12mm×2 | 12mm×2 | |
| 工作臺 | 驅(qū)動方式 |
| 機(jī)械手輪驅(qū)動 | ||||
|
| 液壓伺服驅(qū)動 | ||||||
| 機(jī)械手輪 |
| 標(biāo)配 | |||||
| 機(jī)械手輪驅(qū)動/液壓伺服驅(qū)動切換 |
| 手動自動切換 | |||||
| 液壓伺服驅(qū)動自動低速啟動功能 |
| 有 | |||||
| 機(jī)械手輪旋轉(zhuǎn)一圈距離 | mm | 約90 | |||||
| 液壓伺服驅(qū)動進(jìn)給速度 | m/min | 0～25 | |||||
| 工作臺 | 驅(qū)動方式 |
| 機(jī)械手輪驅(qū)動（手動加工時） | ||||
|
| AC伺服電機(jī)驅(qū)動（自動加工時） | ||||||
| 機(jī)械手輪 |
| 標(biāo)配 | |||||
| 機(jī)械手輪旋轉(zhuǎn)一圈距離 | mm | 4 | |||||
| 機(jī)械手輪連續(xù)進(jìn)給速度 | mm/min | 與機(jī)械手輪旋轉(zhuǎn)速度有關(guān) | |||||
| 機(jī)械手輪最小刻度 | mm | 0.01 | |||||
| 最小顯示值 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
| 電子手輪 |
| 特配 | |||||
| 電子手輪最小進(jìn)給量 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
| 電子手輪倍率 |
| ×1，×10，×100， | |||||
| 電子手輪每圈進(jìn)給 | mm/圈 | 0.01/0.1/1.0 | |||||
| 自動加工中進(jìn)給速度 | mm/min | 10～750 | |||||
| 自動加工中快速進(jìn)給速度 | mm/min | 10～750 | |||||
| 自動加工中進(jìn)給速度倍率調(diào)節(jié) |
| 0～150% | |||||
| 0.1μm分辨率光柵尺 |
| 標(biāo)配 | |||||
| 精磨時進(jìn)給速度及進(jìn)給量自動1/2減少功能 |
| 標(biāo)配 | |||||
| 磨頭 | 驅(qū)動方式 |
| AC伺服電機(jī) | ||||
| 移動量 | mm | 350 | |||||
| 手動快速升降速度 | mm/min | 450 | |||||
| 電子手輪 |
| 標(biāo)配 | |||||
| 電子手輪最小進(jìn)給量 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
| 電子手輪倍率 |
| ×1，×10，×100， | |||||
| 電子手輪每圈進(jìn)給 | mm/圈 | 0.01/0.1/1.0 | |||||
| 自動加工中進(jìn)給速度 | mm/min | 0～450 | |||||
| 自動加工中快速進(jìn)給速度 | mm/min | 0～600 | |||||
| 自動加工中進(jìn)給速度倍率調(diào)節(jié) |
| 0～150% | |||||
| 自動加工中粗磨每次進(jìn)給量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段開關(guān)15檔切換 | |||||
| 自動加工中中磨每次進(jìn)給量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段開關(guān)15檔切換 | |||||
| 自動加工中精磨每次進(jìn)給量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段開關(guān)15檔切換 | |||||
| 自動加工中超精磨每次進(jìn)給量 | μm | 無 | |||||
| 無火花研磨往返次數(shù) |
| 0、1、2、4、6，波段開關(guān)5檔切換 | |||||
| 0.1μm分辨率光柵尺 |
| 標(biāo)配 | |||||
| 砂輪 | 外徑（）×寬×內(nèi)徑 | mm | φ255×25×φ50.8 | φ255×25×φ50.8 | φ305×32×φ76.2 | φ305×32×φ76.2 | φ305×32×φ76.2 |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～3600rpm | 0～3600rpm | 0～2400rpm | 0～2400rpm | 0～2400rpm | |
| 卡盤錐度 |
| φ33×1/6 | φ33×1/6 | φ45×1/6 | φ45×1/6 | φ45×1/6 | |
| 電機(jī) | 上下軸AC伺服電機(jī) | Kw | 0.4 | ||||
| 前后軸AC伺服電機(jī) | Kw | 0.4 | 0.4 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 砂輪軸電機(jī) | Kw | 2.2 4P | 2.2 4P | 7.5 4P | 7.5 4P | 7.5 5P | |
| 液壓站電機(jī) | Kw | AC1.5 | |||||
| 滾輪修整器驅(qū)動電機(jī) | Kw | 0.2 | |||||
| 修整器 | 三點(diǎn)式修整器 |
| 內(nèi)三點(diǎn)（標(biāo)配） | ||||
| 滾輪修整器 |
| φ85mm滾輪修整器（特配） | φ86mm滾輪修整器（特配） | φ87mm滾輪修整器（特配） | φ88mm滾輪修整器（特配） | φ89mm滾輪修整器（特配） | |
| 潤滑 | 潤滑 |
| 全自動潤滑（油量不足自動報警） | ||||
| 床身重量 | 床身重量 | kg | 約1600 | 約2000 | 約3500 | 約4000 | 約4300 |
| 包裝 | 包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 2580×1750×2200 | 2580×1750×2201 | 3200×2300×2300 | 3200×2300×2301 |
|
| 含包裝重量（含水箱、電柜） | kg | 3500 | 3800 | 4500 | 5000 | "},{"title":"砂輪磨削","content":" 高性能砂輪，使用壽命更長。 "},{"title":"所有導(dǎo)軌面接觸面手工刮研","content":"全部導(dǎo)軌面和接觸面均為人工刮研，刮研精度2μm以內(nèi)，保證高精度。 "},{"title":"三點(diǎn)式金剛筆修整器","content":"標(biāo)準(zhǔn)配置圓弧及角度砂輪成型修整器（工作臺一側(cè)三點(diǎn)修正方式）。 "},{"title":"機(jī)床特點(diǎn)","content":"●保證機(jī)械上下跟蹤精度及復(fù)原精度±0.001mm（10年或3000小超精密成形平面磨床； ●產(chǎn)品制作技術(shù)及外購件由日本長島精工株式會社提供； ●上下前后兩軸高精度光柵尺（0.0001mm）全閉環(huán)數(shù)控控制系統(tǒng)； ●全部導(dǎo)軌面及接觸面均人工刮研，，刮研精度均需達(dá)到2μm以內(nèi)。 ●彩色液晶接觸屏，中文界面操作極其方便，可迅速進(jìn)行NC加工； ●標(biāo)準(zhǔn)配置圓弧及角度砂輪成形修整器（工作臺一側(cè)三點(diǎn)修正方式）； ●標(biāo)準(zhǔn)配置極其實(shí)用的機(jī)械式手輪（前后、左右軸）； ●本機(jī)型適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產(chǎn)型高精度成形平面磨床，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。 "},{"title":"電永磁平面磁臺","content":"精度高，無熱變形，節(jié)能。 "},{"title":"冷卻過濾裝置","content":"適當(dāng)降低磨削表面的溫度，凈化冷卻液，以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。 "},{"title":"吸塵裝置","content":"將摩擦過程中磨削時砂輪和工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，收集，保證加工質(zhì)量和環(huán)境。 "},{"title":"液壓站裝置","content":"保壓可靠，用途廣、效率高和構(gòu)造簡單。 |
高精度成型平面磨床
| 參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱陜西諾貝特自動化科技股份有限公司
- 品 牌
- 型 號WAZA系列NC
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2021-09-01
- 訪問次數(shù)675
產(chǎn)品標(biāo)簽:
詢底價
點(diǎn)擊查看聯(lián)系電話
聯(lián)系方式： 86-029-88450091 查看聯(lián)系方式
聯(lián)系我們時請說明是 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!
陜西諾貝特自動化科技股份有限公司成立于2011年9月26日，位于西安高新區(qū)，是一家專業(yè)從事中精密數(shù)控機(jī)床及自動化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的。公司經(jīng)過長期穩(wěn)步發(fā)展，以精雕細(xì)刻的“工匠精神”，在小型高精密設(shè)備及智能制造設(shè)備領(lǐng)域不斷開墾。2019年公司以工業(yè)機(jī)器人制造與自動化集成業(yè)務(wù)為牽頭，整合了與之關(guān)聯(lián)的西安北村精密機(jī)械有限公司、西安長島精工機(jī)械有限公司等裝備制造企業(yè)，形成了以XKNC、OBOT和NAGASHIMA三大商標(biāo)為品牌，五個事業(yè)部為主體的企業(yè)發(fā)展格局。公司定位于裝備及智能制造領(lǐng)域，產(chǎn)品主要包括自動化單元和連線、小型精密數(shù)控車床和加工中心、高精度磨床、數(shù)控縱切車床四大系列，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子、儀器儀表等零部件加工領(lǐng)域。公司擁有產(chǎn)品二十多項(xiàng)，基于核心技術(shù)與多家客戶建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。 根據(jù)《中國制造2025》“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、高附加值”的產(chǎn)業(yè)升級模式，公司秉承“為員工締造福祉、為客戶創(chuàng)造價值、為企業(yè)贏取利潤“的企業(yè)宗旨，以提高我國裝備制造業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)水平為己任，專注于高檔數(shù)控機(jī)床及其智能產(chǎn)品的制造與服務(wù)，致力于成為裝備和智能裝備行業(yè)前沿的制造商與服務(wù)提供商。
排刀車床,平面磨床,高精度內(nèi)外圓磨床,CNC車床
高精度成型平面磨床 產(chǎn)品信息
