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小型精密CNC車床

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱陜西諾貝特自動(dòng)化科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)TX85D
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2021-09-01
  • 訪問(wèn)次數(shù)425
產(chǎn)品標(biāo)簽:

小型精密CNC車床

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陜西諾貝特自動(dòng)化科技股份有限公司成立于2011年9月26日,位于西安高新區(qū),是一家專業(yè)從事中精密數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的。公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期穩(wěn)步發(fā)展,以精雕細(xì)刻的“工匠精神”,在小型高精密設(shè)備及智能制造設(shè)備領(lǐng)域不斷開(kāi)墾。2019年公司以工業(yè)機(jī)器人制造與自動(dòng)化集成業(yè)務(wù)為牽頭,整合了與之關(guān)聯(lián)的西安北村精密機(jī)械有限公司、西安長(zhǎng)島精工機(jī)械有限公司等裝備制造企業(yè),形成了以XKNC、OBOT和NAGASHIMA三大商標(biāo)為品牌,五個(gè)事業(yè)部為主體的企業(yè)發(fā)展格局。公司定位于裝備及智能制造領(lǐng)域,產(chǎn)品主要包括自動(dòng)化單元和連線、小型精密數(shù)控車床和加工中心、高精度磨床、數(shù)控縱切車床四大系列,廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子、儀器儀表等零部件加工領(lǐng)域。公司擁有產(chǎn)品二十多項(xiàng),基于核心技術(shù)與多家客戶建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。 根據(jù)《中國(guó)制造2025》“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展、高附加值”的產(chǎn)業(yè)升級(jí)模式,公司秉承“為員工締造福祉、為客戶創(chuàng)造價(jià)值、為企業(yè)贏取利潤(rùn)“的企業(yè)宗旨,以提高我國(guó)裝備制造業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)水平為己任,專注于高檔數(shù)控機(jī)床及其智能產(chǎn)品的制造與服務(wù),致力于成為裝備和智能裝備行業(yè)前沿的制造商與服務(wù)提供商。
排刀車床,平面磨床,高精度內(nèi)外圓磨床,CNC車床
高精度、平床身、刀塔式車床,可選配MT No2型尾座。在有限的空間內(nèi)完成更多的功能。小型化、多功能化的設(shè)計(jì)可以達(dá)到的投資回報(bào)。其機(jī)能、速度、操作性、安全性毋庸置疑,*實(shí)現(xiàn)了高精度的高效加工。多樣的配置可滿足不同用戶的多種需要,而必要的機(jī)能全部列為標(biāo)準(zhǔn)配置。
小型精密CNC車床 產(chǎn)品信息

(1) 機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格MACHINE
SPECIFICATIONS

項(xiàng)目Item

TX85

TX85D

加工能力Capacity

加工直徑(夾具工件) Max. machining diameterChuck work

Ф110mm

加工直徑(棒材Max. machining diameter(Bar work)

Ф42mm

加工長(zhǎng)度(配夾頭) Max. machining lengthCollet work

180mm

主軸 Spindle

主軸速度Spindle speed

Max.5000rpm

主軸通孔直徑Through hole diameter

Ф43mm

回轉(zhuǎn)速度變換 Number of speed ranges

無(wú)級(jí)(S指令)SteplesslyS instructions

主軸中心高度Height from floor to spindle center

1053mm

快進(jìn)速度 Rapidly travel

X軸快進(jìn)速度X-axis rapid traverse

15m/min

Z軸快進(jìn)速度Z-axis rapid traverse

15m/min

刀塔Knife tower

刀具數(shù)量Tool number

12

12

刀盤(pán)The knife dish

槽刀盤(pán)

程序記憶容量Part program storage length

512 KB

插補(bǔ)功能Interpolation function Interpolation function

直線、錐面、圓弧、車螺紋Linear interpolationpyramidal interpolationCircular interpolationthreading interpolation

最小設(shè)定單位Minimum Setting

0.0001 mm

最小移動(dòng)單位Minimum Travel Setting

XX axis

0.0005 mm

ZZ axis

0.001 mm

CsCs axis

-

0.0001

切削進(jìn)給速度Feed rate

110000 mm/min

刀具補(bǔ)償設(shè)定Tool offset

64

刀具位置補(bǔ)償Tool offset

形狀補(bǔ)償Geometry

±99999.9999

磨損補(bǔ)償Wear

±9.9999

輔助機(jī)能Auxiliary functions

M2S4T4

登錄程序數(shù)Number of
registerable programs

400個(gè)pcs

手動(dòng)移動(dòng)倍率Manual handle feed

0.5/0.1/0.01/0.001 mm

停頓時(shí)間Dwell time

099999.999

工進(jìn)倍率Feed rate override

0150

快進(jìn)倍率Rapid traverse override

F02550100

輸入輸出接口Input/Output interface

RS232C/CF/USB/以太網(wǎng)接口

顯示語(yǔ)言Display language

中文、英語(yǔ)、日語(yǔ)ChineseEnglishJapanese(十五種可選)

(3) 其它規(guī)格OTHER
SPECIFICATIONS

循環(huán)功能(G90,G92G94 Canned cycles

異常負(fù)荷檢出功能 Unexpected disturbance torque detection

英制/公制轉(zhuǎn)換 Inch/metric conversion

主軸剛性攻絲 Rigid tapping

多重循環(huán)功能(G70-G76 Multiple repetitive cycles

可編程數(shù)據(jù)輸入(G10Programmable data input

背景編輯 Background editing

恒表面切削速度控制 Constant
surface speed control

圖形演示功能 Graphic function

刀尖圓弧補(bǔ)償Tool nose radius
compensation

加工時(shí)間,加工數(shù)量表示 Run hour and parts count display

圖紙尺寸直接輸入Direct Drawing
dimension programming

鉆孔固定循環(huán)(G80-G89Canned cycles for drilling

圖形對(duì)話輸入 Conversational
programming with graphic function

圓柱補(bǔ)償(G107 Cylindrical interpolation

極坐標(biāo)補(bǔ)償(G112,G113)Polar
coordinate interpolation

變螺距螺紋車削(G34 Thread Cutting

顯示軟盤(pán)程序目錄 Directory
display of Soft Disk

第二輔助功能(B代碼Custom macro B

工件坐標(biāo)系(G52-G59Workpiece coordinate interpolation

擴(kuò)充程序編輯 Extended part
program editing

追加宏指令變量 Additional of custom macro common
variables

連續(xù)編號(hào)搜ground:#BFBFBF;">

*由于產(chǎn)品不斷更新,產(chǎn)品規(guī)格如有變化,恕不另行通知。
Specifications subject to change without notice for improvements and
modifications

 


 

content

1、X、Z軸導(dǎo)軌延用百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝,并配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確保機(jī)床長(zhǎng)期高精度、高穩(wěn)定性。

2、在每個(gè)滑動(dòng)面具有足夠的燕尾槽配合面,且配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),保證了長(zhǎng)時(shí)間的高精度的進(jìn)給。

"},{"title":"高精度主軸","content":"

content

1、軸芯:使用*的主軸材料經(jīng)過(guò)多道熱處理和精細(xì)加工。

2、軸承:使用高精密滾珠軸承,很大程度提升了機(jī)床的高剛性。

3、防水:使用進(jìn)口的高級(jí)防水環(huán)。

4、通孔直徑42mm,轉(zhuǎn)速5000rpm。

content

1.特殊配置可選用內(nèi)置電主軸,XKNC-TX85D內(nèi)置電機(jī)主軸采用油熱交換器冷卻,保證了主軸的高速高精度。

2.適合于對(duì)精度、光潔度要求較高的工件加工,極大提高了生產(chǎn)效率。

"},{"title":"刀塔結(jié)構(gòu)","content":"

content

VDI動(dòng)力刀盤(pán)刀塔結(jié)構(gòu)

TX85D配備VDI動(dòng)力刀盤(pán),具有十二個(gè)刀具安裝位,可以安裝動(dòng)力刀具,而且動(dòng)力刀具的數(shù)量和位置可以任意選擇,并具有動(dòng)力刀剛性攻絲功能,真正實(shí)現(xiàn)一次裝夾情況下的車、銑復(fù)合加工。

 

content

槽刀盤(pán)

TX85配備槽刀盤(pán),具有十二個(gè)刀具安裝位,采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,換刀速度快,*,扭矩大,定位準(zhǔn)確滿足重切削的要求。

"},{"title":"操作系統(tǒng)","content":"

content

 

FANUC操作系統(tǒng)

1. 高速高精度剛性攻絲。

2. 復(fù)合加工循環(huán),能簡(jiǎn)化車床編程。

3. 圓柱插補(bǔ)功能,能夠按照?qǐng)A柱表面的展開(kāi)圖進(jìn)行編程。

4. 直接尺寸編程,能簡(jiǎn)化部件加工程序的編程。

5. 記憶型螺距誤差補(bǔ)償,可對(duì)絲杠螺距誤差等機(jī)械系統(tǒng)中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲(chǔ)在CNC的存儲(chǔ)器中。

6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能,對(duì)機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制。

7. 隨機(jī)存儲(chǔ)模塊,可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。

"},{"title":"對(duì)刀儀","content":"

content

精確測(cè)量、操作方便。接觸式用CNC車床刀片傳感器、能夠檢測(cè)車刀刀片的精密位置與摩耗折損,自動(dòng)補(bǔ)正磨耗量。

"},{"title":"多樣的自動(dòng)夾具開(kāi)閉及夾緊裝置選擇","content":"

content

動(dòng)力卡盤(pán)夾緊裝置

"},{"title":"尾座","content":"

content

1、采用原裝可替換輕型回轉(zhuǎn),莫氏錐柄MT No2的方式與機(jī)床連接,高速、高精度,高穩(wěn)定性,不易磨損。

2、可編程尾座,Z向調(diào)整范圍:125mm。

content

3、尾座采用進(jìn)口原裝可替換輕型回轉(zhuǎn).與機(jī)床的連接方式為莫氏錐柄MT No2,安裝使用方便可靠,適用于高速、高精度一般軸心、長(zhǎng)軸心車削加工,具有穩(wěn)定性佳、不易磨損的特點(diǎn)。

"},{"title":"液壓站裝置 ","content":"

content

液壓站,保壓可靠、用途廣、效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單。

"},{"title":"夾具自動(dòng)開(kāi)閉裝置","content":"

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回轉(zhuǎn)缸優(yōu)質(zhì)耐用。

"},{"title":"高壓內(nèi)冷卻裝置","content":"

content

可有效冷卻潤(rùn)滑,提高效率保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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content

高精度傳感器檢測(cè)靈敏,確保夾持狀態(tài)良好,有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。

"},{"title":"自動(dòng)化","content":"

content

自動(dòng)化

"},{"title":"排屑器","content":"

content

零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動(dòng)排出機(jī)床,適合于自動(dòng)化加工和切屑余量大的情況。

"},{"title":"油霧收集裝置","content":"

content

降低污染,改善作業(yè)環(huán)境。

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