德國Opto公司介紹
公司成立1980
總部：lochhamer施拉格，德國
專業的光學檢測系統的廠家，光電開發和生產客戶特定的模塊，組件和系統，為單件或小批量生產。該產品包括機械和光學元件.
完整的圖像分析系統。OPTO公司擁有超過30年的光電產品經驗，重點產品為立體顯微鏡和機器視覺的光學模塊和系統開發。
汽車、航空器、醫療設備領域所使用的零件都為高精密零件，對精度要求很高，同時對產品的清潔度要求也同樣嚴格。
為什么要提高清潔度要求？
越來越嚴苛的公差要求，使設備對污染物和殘留物更敏感
清潔度變得與設備使用壽命息息相關
大尺寸污染物顆粒（致命顆粒）可能導致設備失效、失靈、失控
廢氣再循環部件需要極為光滑的（無劃傷的）零件表面
噪音控制控制部件需要極為光滑的（無劃傷的）零件表面
回收再利用的相關法律要求無鉛產品（極為嚴苛的殘留物要求）
如何控制產品的清潔度？
在產品入庫前進行抽樣檢查，在入裝配線前進行抽樣檢查，都可以可能控制到產品的清潔度。
怎么快速而準確的進行清潔度檢查呢？
Opto公司的全自動清潔度檢測分析儀可快速解決這一難題。清潔度分析，是通過測量和分析濾膜上經過清洗后的零部件留下的污染物顆粒來實現的。
這款清潔度分析是在嚴格按照諸如VDA Vol. 19 和ISO 16232等工業標準框架下執行的。
自動顆粒計數和顯微鏡分析法始于2000年，現已成為清潔度濾膜分析的主流方法。截止2012年，在歐洲約有1000臺清潔度分析顯微鏡投入使用。有
32家實驗室提供清潔度分析，包括提供采用顯微鏡顆粒計數的第三方服務。
應用領域：
測量步驟：
1. 清洗
在分析這些零件的清潔度之前，這些零件需要通過某種方式進行清洗（壓力沖洗、超聲波）。
污染物顆粒會被從零件上清洗下來，進入清洗溶劑中。這些溶劑將被過濾，所有顆粒會被過濾到濾膜上，然后進行分析。
2. 分析
將濾膜放入分析系統后：
--首先選擇測量參數
--然后把濾膜數據輸入至數據庫，生成報告表頭
--現在開始濾膜的掃描和分析
依據VDA Bd.19和ISO16232的要求，對濾膜進行自動掃描和分析
系統在自動掃描并保存濾膜整體圖像后，開始分析圖像
3. 雜質判斷
到了這一步，我們會得到濾膜上顆粒分布情況（包括濾膜上顆粒的尺寸和數量）
而且，光學顯微鏡的掃描結果還可以進行手動修改。
結合偏振光的作用,可以判定金屬和非金屬顆粒
金屬顆粒:
帶反射光顆粒在偏振鏡組十字交叉狀態下變成純黑色----------> 金屬
帶反射光顆粒在偏振鏡組十字交叉狀態下顏色改變不大，沒有變成純黑色的----------> 非金屬
4. 檢測報告
opto的報告模板和格式可根據不同用戶的公司標準和需求自由設置。
我們的標準報告模板里已經清楚的、有條理的展現了幾乎所有的必要信息，用戶幾乎不需要修改或只做微調即可。
在這些優點和功能上的提升，使得opto的方案逐漸發展、演變成一個被廣泛接受的行業標準。
Cleanalyzer規格
型號：Cleanalyzer professlonal 35μm
描述：全自動進程運行
高分辨率光學系統放大
個人電腦和操縱桿控制
優化ringlight LED照明
高分辨光學：固定光學放大
最小可測量的粒子（根據VDA BD。19）：35 μm
分辨率(根據VDA BD 19，像素尺寸）：3 min
對象領域：3.4 x 4.2毫米
粒子標準目標：43-102302-72 | 043-102302-75（包括證書）
特征
提供了功能強大且易于使用的cleanalyzers軟件套件
分析數量，形狀，大小和分類顆粒
標準ISO 16232和VDA 19包括BD，方便用戶創建自己的標準
粒子類型•自動檢測（粒子如金屬，纖維）
根據VDA•評價[顆粒的]寬度，面積，對纖維的纖維長度，寬度，亮度，反射率和更多
配置和存儲的各種測量任務不同的系統設置
易導出所有分析數據的輸出功能，并將數據轉化為表格和數據庫
組件清潔代碼•計算（CCC）根據ISO 16232
粒子類型和/或粒子類的過濾
高效粒子處理（如分離重疊的粒子）
可定制的用戶界面不同的測量方案;編輯概述圖像
公司成立1980
總部：lochhamer施拉格，德國
專業的光學檢測系統的廠家，光電開發和生產客戶特定的模塊，組件和系統，為單件或小批量生產。該產品包括機械和光學元件.
完整的圖像分析系統。OPTO公司擁有超過30年的光電產品經驗，重點產品為立體顯微鏡和機器視覺的光學模塊和系統開發。
汽車、航空器、醫療設備領域所使用的零件都為高精密零件，對精度要求很高，同時對產品的清潔度要求也同樣嚴格。
為什么要提高清潔度要求？
越來越嚴苛的公差要求，使設備對污染物和殘留物更敏感
清潔度變得與設備使用壽命息息相關
大尺寸污染物顆粒（致命顆粒）可能導致設備失效、失靈、失控
廢氣再循環部件需要極為光滑的（無劃傷的）零件表面
噪音控制控制部件需要極為光滑的（無劃傷的）零件表面
回收再利用的相關法律要求無鉛產品（極為嚴苛的殘留物要求）
| 德國opto 清潔度自動分析系統: 清潔度標準的起源 |
| 阻斷軸承運行 | 阻塞閥門 | 堵塞噴油嘴 | 造成短路 |
| 曲柄軸承，渦輪增壓器，活塞 | ABS和液壓部件... | 噴油嘴，燃油系統 | 電子系統 |
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如何控制產品的清潔度？
在產品入庫前進行抽樣檢查，在入裝配線前進行抽樣檢查，都可以可能控制到產品的清潔度。
怎么快速而準確的進行清潔度檢查呢？
Opto公司的全自動清潔度檢測分析儀可快速解決這一難題。清潔度分析，是通過測量和分析濾膜上經過清洗后的零部件留下的污染物顆粒來實現的。
這款清潔度分析是在嚴格按照諸如VDA Vol. 19 和ISO 16232等工業標準框架下執行的。
自動顆粒計數和顯微鏡分析法始于2000年，現已成為清潔度濾膜分析的主流方法。截止2012年，在歐洲約有1000臺清潔度分析顯微鏡投入使用。有
32家實驗室提供清潔度分析，包括提供采用顯微鏡顆粒計數的第三方服務。
應用領域：
 | 例如發動機缸體的關鍵性區域：活塞區域、油增壓區域，最多會出現12缸的發動機缸體，能輸出*的功率，因此只允許存在極其微量的污染物。 在活塞區域，減少活塞上的劃痕對降低油耗、增加廢氣再循環的效率有顯著作用。 |
測量步驟：
1. 清洗
在分析這些零件的清潔度之前，這些零件需要通過某種方式進行清洗（壓力沖洗、超聲波）。
污染物顆粒會被從零件上清洗下來，進入清洗溶劑中。這些溶劑將被過濾，所有顆粒會被過濾到濾膜上，然后進行分析。
2. 分析
將濾膜放入分析系統后：
--首先選擇測量參數
--然后把濾膜數據輸入至數據庫，生成報告表頭
--現在開始濾膜的掃描和分析
依據VDA Bd.19和ISO16232的要求，對濾膜進行自動掃描和分析
 |  | 在掃描過程中優勢: 1:系統會把視場下的單張圖片拼接成一張完整的濾膜的圖像， 并保存在數據庫中，該濾膜的完整圖像將會以電子形式存檔， 日后如有需要，可以隨時調取后重新分析（例如，當一張濾膜 需要同時根據兩種清潔度要求出*不同的兩份報告時，不需要拿原有濾膜重新掃描，只需要模擬分析該圖像，即可得到所需結果）。在需要追溯時，該功能會變得非常實用。 2: 精確分析圓形區域的系統（如左圖，紅色圓形區域） 此方法可在全視場范圍內，進行精確分析和判定（左側白色矩形所示） |
| 掃描濾膜 | 使用圖形拼接技術拼成一張完整的濾膜圖像 |
系統在自動掃描并保存濾膜整體圖像后，開始分析圖像
3. 雜質判斷
到了這一步，我們會得到濾膜上顆粒分布情況（包括濾膜上顆粒的尺寸和數量）
而且，光學顯微鏡的掃描結果還可以進行手動修改。
結合偏振光的作用,可以判定金屬和非金屬顆粒
金屬顆粒:
 |  |
 |  |
| 兩個偏振鏡在十字交叉狀態下的金屬顆粒 | 兩個偏振鏡在十字交叉狀態下的非金屬顆粒 |
帶反射光顆粒在偏振鏡組十字交叉狀態下顏色改變不大，沒有變成純黑色的----------> 非金屬
4. 檢測報告
opto的報告模板和格式可根據不同用戶的公司標準和需求自由設置。
我們的標準報告模板里已經清楚的、有條理的展現了幾乎所有的必要信息，用戶幾乎不需要修改或只做微調即可。
在這些優點和功能上的提升，使得opto的方案逐漸發展、演變成一個被廣泛接受的行業標準。
Cleanalyzer規格
型號：Cleanalyzer professlonal 35μm
描述：全自動進程運行
高分辨率光學系統放大
個人電腦和操縱桿控制
優化ringlight LED照明
高分辨光學：固定光學放大
最小可測量的粒子（根據VDA BD。19）：35 μm
分辨率(根據VDA BD 19，像素尺寸）：3 min
對象領域：3.4 x 4.2毫米
粒子標準目標：43-102302-72 | 043-102302-75（包括證書）
特征
提供了功能強大且易于使用的cleanalyzers軟件套件
分析數量，形狀，大小和分類顆粒
標準ISO 16232和VDA 19包括BD，方便用戶創建自己的標準
粒子類型•自動檢測（粒子如金屬，纖維）
根據VDA•評價[顆粒的]寬度，面積，對纖維的纖維長度，寬度，亮度，反射率和更多
配置和存儲的各種測量任務不同的系統設置
易導出所有分析數據的輸出功能，并將數據轉化為表格和數據庫
組件清潔代碼•計算（CCC）根據ISO 16232
粒子類型和/或粒子類的過濾
高效粒子處理（如分離重疊的粒子）
可定制的用戶界面不同的測量方案;編輯概述圖像
