數控車床的機床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。那么數控車床的正常使用要滿足這些條件你知道嗎？

　　1、環境：車床的位置應該遠離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如車床附近有振源，硬軌數控車床則車床四周應設置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩定性，會使電子元件接觸不良，發生故障，影響車床的可靠性。

　　2、規范使用車床：用戶在使用車床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到車床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

　　3、電源：一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

　　4、溫度：數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，臥式車床特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

　　5、用戶不能隨意更換車床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。