機床特點
全新科恩超微型加工中心是一款緊湊型多面手。顯著的自動化特性結合了微米級的零件加工自然使其具有了德國科恩的正負0.5微米的高定位精度。209位特大型刀具庫具有易接近的特性。即使配置了自動工件托盤系統后，接近加工區亦無任何限制。并為自動化提供了理想的條件。
科恩超微型加工中心既適合3軸加工也適合5軸加工。該5軸機床可毫無問題的加工直徑350毫米/高度220毫米尺寸的工件，自然可實現5軸5聯動加工。由于采用了靈巧的模塊化技術，該機床占地面積特別小。
產品應用
適用于小型精密殼體加工和微米鉆削加工，具有高的尺寸精度、位置精度和非常好的表面光潔度
可選配置
· 智能溫度控制
所有重要機床部件都確保20攝氏度恒溫, 包括：冷卻液、電柜，主軸和所有直線軸。溫度的上下波動可控。
· 大加工尺寸，小機床結構
在4平米的占地面積上機床能夠五軸加工直徑350毫米的非常大的工件。巧妙的第四軸和第五軸布局，可以獲取很大的回轉角度進而充分利用工作空間。
· 的人機工程學和自動化功能
加工區和刀庫柜在任何時間可以*接近, 即使自動操作時。大的開放空間使手動操作更加容易。所有的自動化功能都配置接口。工件自動更換系統很容易更改。
· 簡單聯接完成安裝
一體化設計：所有的機床單元包括在內，除了冷水機以外。機器操作前，僅僅四個聯接便完成聯機進而試運行。
· 科恩精度
的科恩精度包括：機床重復定位精度+/-0.5微米、批量零件精度的同一性、可靠的操作。顯著的低廢品率在工件的精度和精密加工兩個方面都節約了成本。
· 刀庫柜，配置快換托盤，容量超過200位
為選擇刀具提供了的柔性；全新的刀庫柜呈現出209位刀的空間，可自動換刀并可通過視窗觀察到換刀過程。由于有了獲得專業利用技術（SB SE）的分離式快換刀具托盤，針對每一種工件加工，可以進行成套的刀具更換。不同的成套刀具可以存儲在同一刀庫柜中。因此這些存儲的成套刀具根據需求可以在最短的時間內進行更新和擴展。
技術參數 | |
直線軸系統 | |
行程X/Y/Z | 350/220/250 mm |
工作臺尺寸 | 350 mm |
驅動系統 | 數字直流伺服系統 |
導軌形式 | 滑動滾動復合式系統 |
工件重量 | 50 kg |
進給率 | 0.01-30m/min |
加速度 | 10m/s2 |
主軸系統 | |
主軸形式 | 矢量主軸 |
功率 | 6/15 KW |
轉速 | 35000/42000/50000 rpm (可選) |
精度測量標準 | VDI/DGQ3441 |
定位精度 | 1.2μm |
重復定位精度 | 1μm |
分辨率 | 0.1μm |
工件精度 | 4μm |
可選主軸 | HSK25: 35000/50000; HSK40:42000 |
刀庫容量 | HSK25: 可選20位,101位和209位 HSK40：可選18位,90位和186位 |
第四(A)/第五(C)軸系統（數控分度頭） | |
第五軸（C軸） | 360度連續回轉 |
第四軸（A軸） | -110度至+110度 或-170度至110度（選項） |
精度 | C軸：P：2弧度秒、Ps: 1弧度秒 A軸：P：8 弧度秒、Ps: 7弧度秒 |
最小空間 | 2353x4410x3037mm |
重量 | 6100kg |
控制系統 | Heidenhain iTNC530 |
切割石墨、 鋼和高速鉆孔
石墨:
排氣系統作為附件連接到標準的積屑槽并且吸收空氣，因而減少粉塵進入導軌的機會。
鋼:
ST40 soft
5.400 rpm
1.000 mm/min feed
Vertical feed 15mm
Side feed 5mm
高速鉆孔:
8 to 9 holes per second in Aluminium
More than 5.000 holes
Drill diameter 0,5mm
Depth 1mm
