導輥(導輪)是鋼鐵領域棒、線材軋制設備上的主要消耗備件，在軋制過程中，保證紅鋼順利進入輪槽，防止繞鋼和甩尾，起導向夾持作用。在高速線材速度打110米/秒下，導輥(導輪)轉速達50000轉/min以上，表面溫度達800-1100℃，承受一定的物理沖擊和應力，要求具有很高的加速性能。由于接觸工作物質，其表面易形成金屬雜質粘結。

鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪，又稱軋輥導衛輪、軋輥導位輪，是軋鋼廠線材軋制過程中線材導出*的部件，其要求硬度高、耐磨性好（使用壽命與高質量的軸承匹配）、導熱性好，具有一定的紅硬性，尤其是高線軋制（軋制速度在80-120m/s），市場上使用的絕大部分是鋼材制作，由于其耐磨性差、使用壽命低、更換頻率高，嚴重制約了線材的規?；б?，而鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪*了這一缺陷。 

產品特點：

1、鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪，具有高硬度（淬火回火后硬度可達HRC60~72）、高耐磨性、較高的耐沖擊性能和良好的淬透性；產品中彌散狀分布著大量的難熔金屬碳化物（碳化鈦），具有很高的硬度，大大地提高了產品的耐磨性。同時它還具有可熱處理和可焊接的性能優點，具有較低的熱處理變形率，大幅度的提高了螺紋套的物理機械性能。

2、鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪具有極低的摩擦系數和自潤滑性能以及較好的抗氧化、抗腐蝕性。

3、鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪，有較高的彈性模量和剛性以及優異的阻尼特性，能消除本身乃至機器所引起的振動，是一種良好的剛性的抗震工具和零件。

4、鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪，具有良好的機械加工性，能用普通的機械加工設備和工具進行車、銑、刨、鉆、磨削等各種方式加工。

5、鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪，具有可鍛性。能通過鍛造改變其外型和尺寸，改善材料內部的組織結構，從而提高其使用性能。

6、鋼結硬質合金高線精軋導輥導輪，具有較好的沖擊韌性以及優良的性價比，與鎢鈷硬質合金相比，鋼結合金的密度低、為6.5g/cm3左右，有很好的性價比優勢。