TX85D高精度刀塔式車(chē)床可選配MT No2型尾座。在有限的空間內(nèi)完成更多的功能。小型化、多功能化的設(shè)計(jì)可以達(dá)到很大的投資回報(bào)。其機(jī)能、速度、操作性、安全性毋庸置疑，*實(shí)現(xiàn)了高精度的高效加工。多樣的配置可滿足不同用戶的多種需要，而必要的機(jī)能全部列為標(biāo)準(zhǔn)配置。
TX85D高精度刀塔式車(chē)床性能特點(diǎn)：
1、X、Z軸導(dǎo)軌延用百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝，并配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)床長(zhǎng)期高精度、高穩(wěn)定性。
2、在每個(gè)滑動(dòng)面具有足夠的燕尾槽配合面，且配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了長(zhǎng)時(shí)間的高精度的進(jìn)給。
1、軸芯：使用*的主軸材料經(jīng)過(guò)多道熱處理和精細(xì)加工。
2、軸承：使用進(jìn)口高精密滾珠軸承，很大程度提升了機(jī)床的高剛性。
3、防水：使用進(jìn)口的高級(jí)防水環(huán)。
4、通孔直徑42mm，轉(zhuǎn)速5000rpm。
1.特殊配置可選用內(nèi)置電主軸，XKNC-TX85D內(nèi)置電機(jī)主軸采用油熱交換器冷卻，保證了主軸的高速高精度。
2.適合于對(duì)精度、光潔度要求較高的工件加工，極大提高了生產(chǎn)效率。
VDI動(dòng)力刀盤(pán)刀塔結(jié)構(gòu)
TX85D配備VDI動(dòng)力刀盤(pán)，具有十二個(gè)刀具安裝位，可以安裝動(dòng)力刀具，而且動(dòng)力刀具的數(shù)量和位置可以任意選擇，并具有動(dòng)力刀剛性攻絲功能，真正實(shí)現(xiàn)一次裝夾情況下的車(chē)、銑復(fù)合加工。
槽刀盤(pán)
TX85配備槽刀盤(pán)，具有十二個(gè)刀具安裝位，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，換刀速度快，扭矩大，定位準(zhǔn)確滿足重切削的要求。
FANUC操作系統(tǒng)
1. 高速高精度剛性攻絲。
2. 復(fù)合加工循環(huán)，能簡(jiǎn)化車(chē)床編程。
3. 圓柱插補(bǔ)功能，能夠按照?qǐng)A柱表面的展開(kāi)圖進(jìn)行編程。
4. 直接尺寸編程，能簡(jiǎn)化部件加工程序的編程。
5. 記憶型螺距誤差補(bǔ)償，可對(duì)絲杠螺距誤差等機(jī)械系統(tǒng)中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲(chǔ)在CNC的存儲(chǔ)器中。
6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能，對(duì)機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制。
7. 隨機(jī)存儲(chǔ)模塊，可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。
精確測(cè)量、操作方便。接觸式用CNC車(chē)床刀片傳感器、能夠檢測(cè)車(chē)刀刀片的精密位置與摩耗折損，自動(dòng)補(bǔ)正磨耗量。
動(dòng)力卡盤(pán)夾緊裝置
1、采用原裝可替換輕型回轉(zhuǎn)，莫氏錐柄MT No2的方式與機(jī)床連接，高速、高精度，高穩(wěn)定性，不易磨損。
2、可編程尾座，Z向調(diào)整范圍：125mm。
3、尾座采用進(jìn)口原裝可替換輕型回轉(zhuǎn).與機(jī)床的連接方式為莫氏錐柄MT No2，安裝使用方便可靠，適用于高速、高精度一般軸心、長(zhǎng)軸心車(chē)削加工，具有穩(wěn)定性佳、不易磨損的特點(diǎn)。
液壓站，保壓可靠、用途廣、效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單。
回轉(zhuǎn)缸優(yōu)質(zhì)耐用。
可有效冷卻潤(rùn)滑，提高效率保證產(chǎn)品質(zhì)量。
高精度傳感器檢測(cè)靈敏，確保夾持狀態(tài)良好，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。
自動(dòng)化
零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動(dòng)排出機(jī)床，適合于自動(dòng)化加工和切屑余量大的情況。
降低污染，改善作業(yè)環(huán)境。
技術(shù)參數(shù)：
(1) 機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS | |||
項(xiàng)目Item | TX85 | TX85D | |
加工能力Capacity | 加工直徑（夾具工件） Max. machining diameter（Chuck work） | Ф110mm | |
加工直徑（棒材Max. machining diameter(Bar work) | Ф42mm | ||
加工長(zhǎng)度（配夾頭） Max. machining length（Collet work） | 180mm | ||
主軸 Spindle | 主軸速度Spindle speed | Max.5000rpm | |
主軸通孔直徑Through hole diameter | Ф43mm | ||
回轉(zhuǎn)速度變換 Number of speed ranges | 無(wú)級(jí)(S指令)Steplessly（S instructions） | ||
主軸中心高度Height from floor to spindle center | 1053mm | ||
快進(jìn)速度 Rapidly travel | X軸快進(jìn)速度X-axis rapid traverse | 15m/min | |
Z軸快進(jìn)速度Z-axis rapid traverse | 15m/min | ||
刀塔Knife tower | 刀具數(shù)量Tool number | 12把 | 12把 |
刀盤(pán)The knife dish | 槽刀盤(pán) | VDI刀盤(pán) | |
動(dòng)力刀具Rotary tools | 轉(zhuǎn)速M(fèi)ax.speed | - | Max.6000rpm |
行程 Stroke | X軸移動(dòng)量X-axis travel | 125mm | |
Z軸移動(dòng)量 Z-axis travel | 305mm（夾頭Collet）/260mm（卡盤(pán)Chuck） | 260mm（夾頭Collet）/215mm（卡盤(pán)Chuck） | |
尾座調(diào)整范圍Adjustment range of rear holder | 125mm | ||
移動(dòng)行程Tip travel | 45mm | ||
電機(jī) Motors | 主軸伺服電機(jī)Spindle servo motor | 7.5/11KW | |
進(jìn)給軸（X/Z）電機(jī)Feed servo motors | 1.2KW | ||
刀塔動(dòng)力刀電機(jī)Turret power tools | - | 1.5/2.2KW | |
刀塔分度電機(jī)Turret indexing motor power | 1.2KW | ||
其它 Etc | 總電氣容量 Required electric power | 15KVA，200V±10%，50Hz | |
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)*寬*高） Floor space | 1900*1500*1960mm | ||
機(jī)床重量Mass of machine | 約2600kg | ||
(2) CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格CNC UNIT SPECIFCATIONS | |||
項(xiàng)目Item | TX85 | TX85D | |
控制系統(tǒng)Control unit | FANUC 0i TF | ||
控制軸數(shù)Controlled axis | 同時(shí)2軸（X/Z）、手動(dòng)軸1軸Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode | ||
輸入方式Input system | MDI鍵入、增量編程MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming | ||
程序記憶容量Part program storage length | 512 KB | ||
插補(bǔ)功能Interpolation function Interpolation function | 直線、錐面、圓弧、車(chē)螺紋Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | ||
最小設(shè)定單位Minimum Setting | 0.0001 mm | ||
最小移動(dòng)單位Minimum Travel Setting | X軸X axis | 0.0005 mm | |
Z軸Z axis | 0.001 mm | ||
Cs軸Cs axis | - | 0.0001度 | |
切削進(jìn)給速度Feed rate | 1～10000 mm/min | ||
刀具補(bǔ)償設(shè)定Tool offset | 64組 | ||
刀具位置補(bǔ)償Tool offset | 形狀補(bǔ)償Geometry | ±99999.9999 | |
磨損補(bǔ)償Wear | ±9.9999 | ||
輔助機(jī)能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | ||
登錄程序數(shù)Number of registerable programs | 400個(gè)pcs | ||
手動(dòng)移動(dòng)倍率Manual handle feed | 0.5/0.1/0.01/0.001 mm | ||
停頓時(shí)間Dwell time | 0～99999.999秒 | ||
工進(jìn)倍率Feed rate override | 0～150％ | ||
快進(jìn)倍率Rapid traverse override | F0、25、50、 | ||
輸入輸出接口Input/Output interface | RS232C/CF卡/USB/以太網(wǎng)接口 | ||
顯示語(yǔ)言Display language | 中文、英語(yǔ)、日語(yǔ)Chinese、English、Japanese（十五種可選） | ||
(3) 其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS | |||
循環(huán)功能（G90,G92，G94） Canned cycles | 異常負(fù)荷檢出功能 Unexpected disturbance torque detection | ||
英制/公制轉(zhuǎn)換 Inch/metric conversion | 主軸剛性攻絲 Rigid tapping | ||
多重循環(huán)功能（G70-G76） Multiple repetitive cycles | 可編程數(shù)據(jù)輸入（G10）Programmable data input | ||
背景編輯 Background editing | 恒表面切削速度控制 Constant surface speed control | ||
圖形演示功能 Graphic function | 刀尖圓弧補(bǔ)償Tool nose radius compensation | ||
加工時(shí)間，加工數(shù)量表示 Run hour and parts count display | 圖紙尺寸直接輸入Direct Drawing dimension programming | ||
鉆孔固定循環(huán)（G80-G89）Canned cycles for drilling | 圖形對(duì)話輸入 Conversational programming with graphic function | ||
圓柱補(bǔ)償（G107） Cylindrical interpolation | 極坐標(biāo)補(bǔ)償(G112,G113)Polar coordinate interpolation | ||
變螺距螺紋車(chē)削（G34） Thread Cutting | 顯示軟盤(pán)程序目錄 Directory display of Soft Disk | ||
第二輔助功能（B代碼Custom macro B | 工件坐標(biāo)系（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation | ||
擴(kuò)充程序編輯 Extended part program editing | 追加宏指令變量 Additional of custom macro common variables | ||
連續(xù)編號(hào)搜索Sequence number search | |||
*由于產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 Specifications subject to change without notice for improvements and modifications | |||
典型零件：
