五軸加工中心
主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、 Z向標(biāo)準(zhǔn)配置采用無配重結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)高速快移；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；（可選配加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定）；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速可達10000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔， 保證*夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫（標(biāo)配），換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，短路徑換刀；
11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
五軸加工中心
1、 主要技術(shù)參數(shù)
① 行程
行程X軸 ： | 700mm |
Y軸: | 450mm |
Z軸: | 500mm |
主軸端面至工作臺面距離: | 120-620mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: | 492mm |
② 工作臺
工作臺面尺寸 | 1000×450mm |
大承重 | 350kg |
T型槽寬度 | 18 |
T型槽數(shù)量 | 3 |
③ 主軸
錐度規(guī)格 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速（可選配） | 8000 |
主軸電機 | 5.5Kw(可選配7.5Kw) |
④ *
大*直徑（鄰空）：φ80/φ150mm
大*長度：300mm
大*重量：6kg
⑤ 快速位移
X、Y軸快速移動速率 | 24000mm |
Z軸快速移動速率 | 18000mm |
切削進給速率 | 1-5000mm/min |
⑥ 精度
定位精度 | ±0.01mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.005/300mm |
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)CNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●電機
X/Y/Z軸交流伺服電機 （ 扭矩N.m 10/10/15）
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 14KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 180L
冷卻泵功率： 530W
冷卻泵流量： 30L/min
額定揚程： 20m
5、 氣源
使用氣壓： 0.6MPa
6、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（縱深×左右×高）: 2500×2250×2450mm
機床約重: 3500Kg
四、 機床的隨機附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 6套 |
五、 主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40（套筒φ120） | 中國臺灣丹銓 | 1套 | |
2 | 增壓打刀缸 | 3.5T | 中國臺灣 | 1套 | |
3 | 斗笠式刀庫 | BT40-16T | 中國臺灣岡田 | 1套 | 標(biāo)配 |
5 | X向滾珠絲杠副 | 3210/C3 | 南通啟尖 | 1副 | |
6 | Y向滾珠絲杠副 | 3210/C3 | 南通啟尖 | 1副 | |
7 | Z向滾珠絲杠副 | 3210/C3 | 南通啟尖 | 1副 | |
8 | 角接觸球軸承 | FAG | 12套 | 絲杠用 | |
9 | 雙磨片聯(lián)軸器 | 國產(chǎn) | 3 | ||
10 | 冷卻泵 | 中國臺灣 | 1 | ||
11 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 南京 | 1套 | |
1 12 | 氣動系統(tǒng) | SMC | 1套 | ||
13 | 直線滾動導(dǎo)軌 | 35 | 中國臺灣上銀/銀泰 | 3套 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 主軸單元（中國臺灣丹銓）皮帶式BT40-120-8000rpm
2、 數(shù)控系統(tǒng)：KND1000MC（含四軸功能）
3、 主軸伺服電機：轉(zhuǎn)速8000rpm，功率5.5Kw；
4、 三軸進給電機：X/Y 10N.m，
Z向15N.m Z軸帶失電制動器；
5、 中國臺灣岡田16把斗笠刀庫；
6、 中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌；
7、 剛性攻絲；
8、 移動手脈；
9、 集中自動油潤滑；
10、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
11、 氣冷
12、 簡易油水分離裝置；
13、 全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩；
14、 調(diào)整墊鐵套；
15、 管狀工作燈、警示燈；
