龍門加工中心機床可配側(cè)銑頭龍門銑床產(chǎn)品性能特點：
1.優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強度：
機床結(jié)構(gòu)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定性佳；結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)合有限元分析（FEA）使機床發(fā)揮好的精剛性及抗震性，故可以防止切削共震的產(chǎn)生，因此可提升加工精度并增加*使用壽命。
2.主軸箱特性：
主軸箱采用截面系數(shù)的矩形比例設(shè)計1：1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性；主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強化結(jié)構(gòu)體，可以快速進給及重切削情況下有較好之動剛性及穩(wěn)定性。
3.平衡Z軸響應(yīng)系統(tǒng)：
以平衡雙向回路并設(shè)計雙氮氣缸平衡配重，穩(wěn)固的將傳動機構(gòu)設(shè)計連接在Z軸上，可*提供Z軸同伺服馬達精密響應(yīng)系統(tǒng)及高推力加工的需求；精心設(shè)計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做較好的空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
4.*的控制系統(tǒng)：
機床標(biāo)配FANUC或三菱高階控制器提供機床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制；可根據(jù)客戶實際需求，選配功能更加強大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。
5.進給系統(tǒng)：
X、Y軸采用RG系列之直線滾柱導(dǎo)軌，重負荷、高精度的P級線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動的靈敏性，大大提升動態(tài)精度；Z軸采用矩形硬軌，導(dǎo)軌副貼低摩擦系數(shù)的進口TURCITE-B耐磨片并精精密刮花，保證機床的運動特性（低的摩擦系數(shù)與摩擦阻力）及切削所必需的剛性。
6.進給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
三軸使用C3級精密滾珠螺桿，除涉及防撞保護裝置以外，尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
7.強勁的切削能力：
主軸采用7：24 BT50 直徑Φ100mm，搭配使用P4級精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達6000rpm。機床采用日本FANUC α 系列主軸馬達或日本三菱主軸馬達，并搭配德國ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。
龍門加工中心機床可配側(cè)銑頭龍門銑床
產(chǎn)品參數(shù)表 | ||
行程 | 單位 |
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X軸行程 | mm | 1500 |
Y軸行程 | mm | 1200 |
Z軸行程 | mm | 800 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-750 |
主軸端面至立柱表面距離 | mm | 730 |
工作臺 |
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工作臺尺寸 | mm | 1500×900 |
門寬 | mm | 1000 |
T型槽槽寬×個數(shù)×間距 | mm | 18×9×90 |
荷重 | Kg | 3500 |
主軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 30-6000 |
主軸錐孔 |
| 7：24 BT50 |
主軸馬達 | Kw | 15/18.5 |
進給率 |
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XY軸快速位移 | M/min | 20 |
Z軸快進位移 | M/min | 15 |
切削進給率 | mm/min | 1-10000 |
自動換刀系統(tǒng) |
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*數(shù) | Pcs | 刀臂式24 |
*外徑 | mm | φ200 |
*長度 | mm | 350 |
*重量 | Kg | 20 |
換刀時間（T-T） | Sess | 3.5 |
精度 |
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三軸定位精度 | mm | 0.025＜5000 |
三軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.015 |
機床尺寸 |
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電力需求 | KVA | 40 |
占地面積（長×寬） | mm | 4500×3200 |
機床總高 | mm | 4000 |
機床重量 | Kg | 14000 |
控制器 |
| FANUC 0i MD/ M64 |
