紙帶過濾機選型：為了準確選定過濾機的類型，確定設備的處理能力，需要對分離物料進行過濾試驗，取得必要的數據，這樣才能使選型做到合理、可靠。由過濾方程可知，過濾速度與過濾壓力、濾餅結構、懸浮液性質和過濾介質密切相關，需要通過試驗解決以下問題。
1、紙帶過濾機的過濾試驗必須先了解懸浮液特性 包括固相濃度、固相粒子的粒度及分布，密度，粒子的表面性質（親水性或疏水性）、液體的密度、粘度、PH值等。2、測定要過濾物料的過濾參數 濾餅比阻、可壓縮性系數、過濾速率和過濾時間等。3、確定操作參 數根據過濾物料性質確定過濾操作壓力、濾液流量、過濾、洗滌和脫水時間、濾餅剝落的難易程度。4、考核過濾分離的結果 濾餅的含濕量、濾液的澄清度及過濾的生產能力大小等。5、考核過濾介質性能 平均孔徑、透水速率、截留精度、堵塞趨勢、再生能力、耐蝕、耐磨性。紙帶過濾機選型：紙帶過濾機，用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。
：組成
紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結構、發訊機構、驅動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。
原理
紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
種類
目前，紙帶過濾機可分為兩大類重力式紙帶過濾機、強迫式紙帶過濾機
1，重力式紙帶過濾機：平網紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網式紙帶過濾機、板框紙帶過濾機等這類都屬于重力式紙帶過濾機范疇內，紙袋過濾都是依靠液體自身重力滲透濾布形成過濾。這種過濾機一般過濾量為50L/min-2000L/min范圍內，過濾精度15-20微米左右，單位占地面積較小，適合用于單機過濾，比如冷軋液過濾系統。
2，強迫式紙帶過濾機，負壓紙帶過濾機、正壓式紙帶過濾機、霍夫曼紙帶過濾機等系列，這種過濾機能夠做到5000L/min的的流量，過濾精度10微米，全自動過濾，含沖刷、除油、增氧系統，這種過濾形式為近幾年發展的趨勢，例如負壓式綜合過濾系統，包含刮屑系統、過濾系統、磁分離系統、增氧系統、除油系統、收紙系統、電器控制系統等組成。加工非鐵磁性材料，如不銹鋼，廢液只有非鐵磁性雜質，一般都采用紙帶過濾機。
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