數控系統性能特點
● 強大的多通道控制能力，支持通道間協同及共享坐標；為機床工藝運動坐標布局提供無限可能；支持伺服驅動同一運動坐標；支持斜軸控制；支持極坐標插補；支持多個電子齒輪并發；
● 優秀的五軸加工能力，簡化5軸編程；支持多種五軸機床結構，支持斜面加工，支持定向退刀，支持3維*半徑補償；
● 高速高精度控制。支持雙向螺距誤差補償，空間誤差補償，溫度補償；配合大連光洋GDS系列伺服驅動支持16384倍位置細分，可適配0.75-110KW交流同步伺服電機、交流異步主軸電機、力矩電機、直線電機；
● 安全PLC理念，操作者安全和設備安全保障；
● 在線*測量和工件測量，為高質量連續加工保駕護航；
● 友好的人機交互界面，面向用戶開放；
● 面向用戶開放的GMDL編程向導，簡化用戶應用編程計算；
● 基于新一代光纖GLINK2.0現場總線的高集成度、高可靠性、高性能硬件平臺，為高性能數控機床高可靠性提供基礎保證；
● 支持在線監控和信息集成。
GNC60/61系列數控系統支持多種結構的五軸機床控制，包括傳統的回轉軸線垂直的雙擺角銑頭、雙回轉工作臺及一擺一轉五軸機床結構，擴展支持了回轉坐標不垂直不相交的通用五軸機床結構，*地拓展了五軸機床的適用性，為主機廠提供了更豐富的五軸機床布局可能性。GNC60/61具有豐富的五軸控制功能，包括RTCP，3D*半徑補償，斜面加工等。
多種機床結構RTCP，拓展工件坐標系旋轉與刀尖點坐標控制
*矢量編程
斜面加工，多種斜面定義方式，*自動垂直于斜面
五軸插補算法：
平面刀矢插補
雙C樣條約束插補
GNC60/61系列支持對刀儀和測頭接入，支持在線**檢測和工件檢測，可以方便地檢查工件是否合乎加工要求，以及*有無破損；特別是針對難于調整安裝的大型工件以及工件坐標系原點難于直接定位的工件，將*縮短工件裝卡的輔助時間，提高加工效率，保證加工系統的CMK指標。測量循環代碼向用戶開放。
GNC60/61提供的IDE組態環境，可根據用戶的需求，方便靈活的配置多驅控制方案。目前一個邏輯軸系統支持綁定四個物理軸實現位置同步四驅，且每個軸又可以綁定一個力矩模式的從動軸，多驅位置模式，力矩模式配置靈活。
多通道控制技術
GNC60/61系列支持多個控制過程并發，即可以同時控制多個加工過程，可以使不同機床上的不同加工任務，也可以使單臺機床上多主軸上的不同加工任務。該技術適合單臺對生產線、FMS或多主軸多刀架的復雜機床控制。單臺GNC60/61zui多可以支持8個不同加工任務的控制，zui多可以支持16個伺服執行聯動。
