超精機集中過濾煤油系統為磨制造二部機加車間9臺超精機集中過濾煤油使用，采用壓力傳感器控制變頻器，調節供油泵輸出流量，實現恒壓供煤油。
超精機臟煤油自回油管流進無紡布重力式紙帶過濾系統，過濾后液體進入清潔煤油儲油箱，由供油泵經供油管打回超精機。
回油管采用直徑75鍍鋅管制作，坡度為100：1.5，并在一定位置設置檢修孔和活結，便于堵塞時對管道的清理；供油管采用直徑50和 25鍍鋅管制作，沿回油管安裝，并在一定位置設置閥門和活結，便于檢修清理；
過濾系統由槽體，無紡布過濾系統，浮球控制開關和供油泵組成。槽體尺寸為2.1米*1.5米*0.35米（長*寬*高），全部放于地面（有部分放置在沉淀槽上部）。
重力式紙帶過濾系統精度20微米，有效過濾范圍為2米*1.2米（長*寬），下部安裝一套可自動運行的過濾網，主要帶動無紡布運行，上鋪一過濾無紡布，當浮球控制開關（控制無紡布運行的浮球開關）達到上限后，表明無紡布已無法達到過濾要求，過濾網帶動無紡布運行，延時一定時間后停止；當水箱液位達到低位上限，液位控制開關控制過濾泵關閉。
清潔煤油儲油箱主要由槽體、供油泵和泵保護裝置組成。槽體尺寸為1.8米*1.2米*0.8米（長*寬*高），全部放于地下。
泵采用二套泵，一套變頻控制（1.5kw），一套備用（1kw）。立式安裝，管路采用單向閥，止回閥。 系統壓力0.05-0.1Mpa可調，流量40-250L/min變頻可調
采用浮球開關來保護油泵，當浮球開關在下位時，電機保護停止，并有指示燈顯示。
控制系統單獨設置一控制柜，采用三菱PLC控制，來實現恒壓供煤油。采用壓力傳感器控制，當壓力低于設定壓力值時，變頻器控制供油泵，提高流量，從而來提高壓力。
