單線金剛石線切割機碳化硅切片機是我公司專門針對碳化硅、藍寶石等硬度高的脆性材料設計的。
碳化硅切割效果
一、機床組成結構及主要技術指標：
CHSX5630-XW型單線金剛石線切割機碳化硅切片機，臥式結構，主要由機械系統部分、電氣控制系統部分和軟件部分組成。
1 、機械部分
主機設計采用有限元分析方法設計，機床主要部件采用優質灰口鑄鐵鑄造，加工后經二次人工shi效和震動shi效處理，安裝面經精密磨削和刮研。X/Y軸傳動安裝精密P2級滾珠絲杠，采用中國臺灣進口精密滾動直線導軌。
精密導輪組件采用雙軸承結構。
機床采用金剛石絲線橫式加工，即金剛石絲線在工件上方與工件產生切削。
機床金剛石切割線張力調節采用氣缸控制，張力大小經過調整壓縮空氣閥門。
數控擺轉臺由步進電機帶動，既可旋轉亦可擺動：其中旋轉功能可切割樣品360°旋轉，擺動功能可導線輪擺動角度在±10°可調，擺動頻率為 1～10次/分鐘可調。機床配備轉盤與工件裝夾的4英寸與6英寸直徑粘接不銹鋼平臺各2套，達到便于裝夾拆卸方便操作的目的。
機床使用線徑為0.25、0.35、0.45mm金剛石線，貯絲輪上絲量為3000米（線徑0.35mm）。
機床精度：機床工作臺面的平面度：在1000測量長度上為0.04mm。
X軸運動與Y軸運動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02mm。
工作臺運動的定位精度：0.02mm。
重復定位精度：0.01mm。
潤滑系統：機床采用自動潤滑油泵定shi定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善集中潤滑系統，定shi、定量全自動潤滑。主軸、導輪軸承采用高質量潤滑脂潤滑。
冷卻系統：在機床后側放置水箱，水泵經水管將冷卻液輸送至加工區，回水經水管流至水箱進行循環使用。
機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，門上裝有透明有機玻璃觀察窗。
機床外形尺寸：2000mm×1100mm×2050mm
機床重量：1500KG。
2 、電氣系統
機床數控系統通過穩定可靠的計算機進行控制，編程系統采用線切割編程控制一體軟件。
機床上限可上金剛石線30000米（線徑0.35mm），金剛石線運行速度在控制器無極調整，上限值為14m/s，可編程進10退9.8方式加工如正轉100米，反轉99.5米不斷遞進方式；也可采用全部將線正轉完再反轉方式加工。
收絲輪與放絲輪交替互換。如左電機為收絲shi，右電機帶動的絲輪為阻尼張力輪。張力傳感器將張力信號反饋給阻尼電機實shi調整阻尼力值。
斷絲停車保護功能，發生斷絲，絲輪停止轉動，程序停止加工。
3 、軟件功能
（1）通過手搖脈沖,控制系統控制YZ驅動機構移動YZ軸工作位置或相對位移（0.01/脈沖當量),D軸360度任意設定工作位置或相對位置（0.01度/脈沖當量)。
（2）觸摸屏或按鈕手動控制水泵的開啟和關閉；通過觸摸屏控制張緊氣閥的大小控制切割片張力。
（3）通過觸摸屏設定控制收放伺服運行機構,控制收收機構收放線與排絲機構達到收放絲機構的協作。
（4）通過觸摸界面輸入設定的Y/D/Z軸移動距離,PLC控制Y/D/Z軸傳動機構精確移動Y/D/Z軸所輸入設定的距離。
（5）本機床有10段編程切割功能，可以自動運行切割。
機床設備的型號規格及技術參數見表1
表1 的型號規格及主要技術參數
機床型號CHSX5630-XW
工作臺左右行程350mm
切線上下行程350mm
工作臺尺寸350mm×350mm
切割線條數1
金剛石線直徑0.25～0.45mm
切片厚度（小）1mm(直徑為350mmshi）
加工件重量200kg
切割工件尺寸Φ350mm×長度350mm
走絲速度（大） 14m/s
儲絲量范圍 30000米（線徑0.35mm）
工作臺進給速度范圍 采用細分式步進電機控制，進給速度0.01mm-5mm/min
張力范圍 張力反饋采用數控調節，范圍200～10000g可控
張力波動 50g
切割材料 碳化硅晶體
機床消耗功率 4.0 KW
外形尺寸（長×寬×高） 2000mm×1100mm×2050mm
二、需方現場安裝調試培訓內容：
1、供方應在設備設計結束后，將機床設計參數及安裝位置條件告知需方，以便需方根據實際使用條件更改參數設計及布置安裝場地。
2、設備到達需方現場后，供方工程師需在3個自然日內到達現場并進行安裝培訓。
3、需方負責本方現場設備的吊裝就位，供方派技術人員配合。
4、供方負責設備的調試，并負責培訓需方操作人員。
5、培訓在需方現場進行，安裝培訓周期4個自然日。
