TTB-20ALM斜床身數(shù)控車床簡(jiǎn)介：
| 跨時(shí)代的表現(xiàn)！ | |
| TTB-20系列在大限度下靈活運(yùn)用生產(chǎn)空間；在其集約的機(jī)臺(tái)尺寸下，展現(xiàn)出的切削能力，滿足客戶在重切削上的剛性需求。 | |
| 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu) | |
| 一體成型之結(jié)構(gòu)，運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)較佳化設(shè)計(jì)，以增加機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性。 | |
| 低重心30°斜床身設(shè)計(jì)，易于切屑處理且近身操作性佳。預(yù)留后出式輸送機(jī)設(shè)計(jì)可供選配。 | |
| 螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導(dǎo)，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，降低熱變形量，大幅提高加工精度。 | |
| X/Z 軸快速軸向進(jìn)給可達(dá)20/25m/min，伺服馬達(dá)采用式編碼器，定位快速精準(zhǔn)。 | |
| 主軸頭 |  |
| 主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，可避免水氣與粉塵侵入。主軸支撐采用NN復(fù)列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。皮帶采用V溝設(shè)計(jì)強(qiáng)化傳導(dǎo)馬力。 | |
| 硬軌結(jié)構(gòu) |  |
| 硬軌設(shè)計(jì)提供重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。 |
| 伺服刀塔 |  | |||
| 伺服刀塔采直接旋轉(zhuǎn)換刀，換刀動(dòng)作快速定位精準(zhǔn)。 | ||||
| 直結(jié)式伺服馬達(dá) |  | |||
| 直結(jié)式設(shè)計(jì)使動(dòng)能有效傳遞，降低能量耗損。 | ||||
| 廣域馬達(dá)(TTB-20C系列) |  | |||
| 低轉(zhuǎn)速高扭力馬達(dá)特性，提供客戶多種類加工選擇。 | ||||
| BMT動(dòng)力刀(TTB-20M/MY系列) |  | |||
| 高剛性的BMT刀塔，刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固，可維持重切削性能，改善臨刀干涉問題，展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | ||||
| 直角Y軸(TTB-20MY系) |  | |
| 機(jī)臺(tái)搭配直角Y軸的設(shè)計(jì)，讓加工操作更簡(jiǎn)易；相較于虛擬Y軸設(shè)計(jì)，直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度，更可滿足高精度的銑削需求。 | ||
| 負(fù)載監(jiān)視功能(選購) |  | |
| 負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對(duì)軸向負(fù)載值，更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況，有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量！ | ||
| 手動(dòng)自動(dòng)刀具量測(cè)(選購) |  | |
| 提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，確保加工精度。 | ||
| 工件收集器(選購) |  | |
| 提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，確保加工精度。 | ||
| 成品輸送帶(選購) | ||
| 成品輸送機(jī)搭配自動(dòng)送料機(jī)，提供全自動(dòng)化的加工作業(yè)。 | ||
| 后出式排屑機(jī)(選購) | ||
| 大幅減少占地面積，有效利用工廠空間 且方便統(tǒng)一集屑處理，提升生產(chǎn)效能。 | ||
| 直立面板 |  |
| 可90°移動(dòng),符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計(jì),淺顯易懂的操作介面，更加符合操作者的需求 | |
| 前拉式水箱 |  |
| 可直接將水箱從前方拉出，清洗方便，維修便利。 | |
| 工具箱 | |
于控制器下方規(guī)劃工具箱，便于操作者放置常用工具。 |
配置：
| TTB-20系列 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選購附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
| 中空油壓三爪夾頭 8"/10" | V12伺服刀塔(TTB-20系列) |
| V10伺服刀塔 (TTB-20系列) | V10/V12油壓刀塔(TTB-20系列) |
| BMT-55動(dòng)力刀塔 (TTB-20M/MY系列) | 可程序尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) |
| 夾頭腳踏開關(guān) | 工件收集器 |
| 手動(dòng)尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) | 成品輸送機(jī) |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車 |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)門 |
| 三色警示燈 | 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè) |
| 工作燈 | 主軸上方吹氣 |
| 工具箱及工具組 | 油霧回收機(jī) |
| 側(cè)出式鐵屑輸送機(jī)&鐵屑車 | 油水分離機(jī) |
| 操作/維護(hù)說明書 | 高壓切削泵浦 |
| 熱交換器 | 自動(dòng)送料機(jī)接口 |
| Manual Guide 0i | 自動(dòng)送料機(jī) |
| 自動(dòng)斷電系統(tǒng)(M30) | 冷氣機(jī) |
| 動(dòng)態(tài)式圖形仿真 | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 記憶卡接口(PCMCIA) | |
| 以太網(wǎng)絡(luò) | |
| USB界面 | |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考，以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
TTB-20ALM斜床身數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：
名稱/機(jī)種 | 單位 | TTB-20 | |
|---|---|---|---|
主軸頭型式 | ALM | ||
控制器 | - | 0i-T | |
加工能力 | 床面旋徑 | mm (in.) | φ560 |
床鞍旋徑 | mm (in.) | φ400 | |
大加工直徑 | mm (in.) | φ400 | |
大加工長(zhǎng)度 | mm (in.) | 500 | |
兩頂心距 | mm (in.) | 550 | |
棒材大徑 | mm (in.) | φ52 | |
夾頭尺寸 | inch | 8" | |
行程 | X軸行程 | mm (in.) | 200+30 |
Z軸行程 | mm (in.) | 630 | |
進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min (ipm) | X:20, Z:25 |
切削進(jìn)給 (X/Z) | mm/min (ipm) | 10000 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4200 |
主軸鼻端 | - | A2-6 | |
主軸孔徑 | mm (in.) | φ66 | |
刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-55 |
外徑刀柄尺寸 | mm (in.) | 25x25 | |
搪孔刀柄尺寸 | mm (in.) | φ40 | |
動(dòng)力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | |
伺服動(dòng)力馬達(dá) (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 2.2/3.7 (3/5) | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) (連續(xù)/30分) | KW(HP) | 7.5/11 (10/14.7) |
軸向伺服馬達(dá) | KW | X:3.0, Z:3.0 | |
尾架 | Tailstock movement type | - | Manual |
Quill stroke | mm (in.) | 100 | |
Quill diameter | mm (in.) | φ85 | |
Quill taper | - | MT4 | |
精確度 | X/Z axis positioning accuracy (VDI 3441) | mm | 0.01 |
X/Z axis repeatability accuracy (VDI 3441) | mm | 0.006 | |
水箱 | Coolant motor output | KW(HP) | 0.75 (1) |
Coolant tank capacity | L | 100 | |
其他 | Power requirements | KVA | 25 |
Machine size | mm (in.) | 3350x1790x1765 | |
Machine weight | kg (Lb) | 3840 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考，如有變更請(qǐng)依實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知。
