軌道加工型材加工中心是我公司為適應(yīng)軌道交通鋁型材和各種工業(yè)鋁材的加工，專門開發(fā)設(shè)計(jì)的一款高檔機(jī)、電、氣一體化設(shè)備。該型加工中心剛性足、速度快，主軸具有轉(zhuǎn)速高和低速較大扭矩的特點(diǎn)，具有很高的加工效率，并且根據(jù)軌道交通鋁型材長度大的特點(diǎn)做了適應(yīng)性的特殊設(shè)計(jì)，使得該型設(shè)備可以滿足長度zui大25米的工件的高效加工。而且配備了兩端鋸切單元，使該類零件的加工可以一次形成。

軌道加工型材加工中心還具有以下特點(diǎn)：

1. 可用于對軌道交通鋁型材上和各種工業(yè)鋁材的孔、槽及輪廓形狀等復(fù)雜工序的加工，具備銑削、鉆削、鋸切和鏜孔等功能；

2. 電主軸采用意大利原裝高速電主軸；

3. 采用*的德國西門子（或日本FANUC）數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)，配以高品質(zhì)滾珠絲杠、精密齒條、直線導(dǎo)軌，確保設(shè)備具有較高的加工精度和可靠性；

4. 采用高品質(zhì)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面、圖形編程以及加工跟蹤界面，真正實(shí)現(xiàn)所見即所得（西門子系統(tǒng)）；

5. 專業(yè)化軟件設(shè)計(jì)，使得設(shè)備具有從圖形到設(shè)備可執(zhí)行加工代碼程序的快速轉(zhuǎn)化能力，較大程度上省去人工編程過程，簡化操控；

6. 該型設(shè)備具有四個(gè)伺服控制軸，可以完成較為復(fù)雜的四軸聯(lián)動(dòng)加工；

7. 采用龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)布局，增加整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性；

8. 兩端設(shè)置鋸切單元，可以根據(jù)程序設(shè)定自動(dòng)完成工件的兩端鋸切齊頭工作，并且鋸切單元為可伸縮驅(qū)動(dòng)，完成鋸切工作后，移出加工區(qū)，避免了再次加工時(shí)主軸的干涉；

9. 設(shè)有*的冷卻噴霧系統(tǒng)，確保機(jī)床的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和精度穩(wěn)定性；

10. 配置12刀位旋轉(zhuǎn)*庫，可以完成自動(dòng)換刀；

11. 配置24組可移動(dòng)式自動(dòng)夾具單元，安全牢固可靠；

1. 配置電氣箱空調(diào)，提高電器元件的可靠性及使用壽命。確保控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；

2. 配置有安全防護(hù)裝置，確保操作者的人身安全；

3. 的主要加工精度

重復(fù)定位精度： ±0.05 mm

定位精度：     ±0.1 mm

表面粗糙度：   Ra 3.2 um

鉆銑垂直度：   0.1/100 mm

圓度：         0.1/100 mm

主要規(guī)格參數(shù)表