電火花成型機操作步驟：

 

　　1.電火花成型機首先檢查電源總開關(guān)ON。

 

　　2.裝上電極與夾頭，校正垂直，平行基準，將工件放于磁器工作臺上，校正平行基準后吸磁固定。

 

　　3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標，尋邊時將AT詷至OA，PA20μS~45μS。

 

　　4.極性選擇，(銅為正極，工件為負極)。

 

　　5.電流AT調(diào)整，放電時間PA之搭配，粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具體條件要以放電電極面積大小而定，放電面積較小時，粗放可用1.5A90μS(小于1mm2時)以勉電極過于損耗;細放(電極單邊間隙0.04)，AT1.5~SA.PA20μS~60μs，細放之放電面積較大時，先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時改用AT3A.PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005，最后單邊側(cè)修0.025(AT1.5A PA30μS)。

 

　　6.休止時間PB，放電間隙電壓調(diào)整，粗放時PB3~4，間隙電壓調(diào)至3或4，細修時PB調(diào)至5或6，間隙電壓調(diào)至5或6。

 

　　7.伺服強弱，脤動設(shè)定，粗放時，伺服調(diào)至6或7，機頭上`下脤動時間分別設(shè)定為54或44。細放時，伺服調(diào)至5，機頭上下脤動時間分別設(shè)定為52或63。

 

　　8.將液位控制開關(guān)打開(打開時指示燈為閃爍狀)，睡眠開關(guān)開啟(打開時其指示燈亮)。

 

　　9.手動伺服進刀，到達Z軸基準面位置，設(shè)定放電深度，在進行深度設(shè)定時，待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù)，然后視其差值進行Z軸補正。(不得將F1開關(guān)壓下來設(shè)定深度)。

 

　　10.加工液壓馬達ON，沖油位置調(diào)整。

 

　　11.放電開關(guān)ON。

 

　　12.觀察V表，A表指數(shù)，伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。

 

　　13.確認放電位置是否正確。

 

　　14.加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。