中走絲線切割電機缺相的原因

 

　　中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。

 

　　中走絲線切割電機缺相的原因

 

　　中走絲電火花線切割機的步進電機，大多為三相六拍或五相十拍制，也就是按特定相序依次相吸達到伺服進給目的。缺相或相序錯誤都會使步進電機丟步或原地踏步。這兩者的區別是：缺相會在該相吸合時使整個電機無工作相而失去鎖相力，即手可以轉動電機。而相序錯誤會導到進二退一或進三退二，原地踏步。已經正常工作過的機床是不會中途相序出錯的，通常的毛病是缺相。與缺相相關的有：

 

　　1、單板機發出的進給信號是否正確。

 

　　2、驅動器提供的24V電源。

 

　　3、電機驅動管子的功率輸出。

 

　　4、功耗電阻的限流和旁路消峰二板管的保護。

 

　　5、電纜和插頭把驅功電流傳送給電機。

 

　　6、電機的繞組和引線。

 

　　缺相大體是這六方面的原因。所以要先觀察后動手，功率驅動三極管的工作狀態會在發光二極管上明確地顯示出來。驅動三極管完好，顯示正常仍是缺相狀態時，則依次查找聯機電纜兩端的接插，24V電源的承載能力及功耗電阻的通斷，整個過程要做到不盲目的拆卸和焊接。有兩種情形出現時，需與銷售廠商聯系后再行修理。

 

　　1、確實單板發出的進給信號缺相，

 

　　2、步進電機內部斷線，如果是驅動三極管失效也應有兩種情形，一是發光二極管不亮，應懷疑驅動管已開路，二是發光二極管不滅，則應懷疑驅動三極管已短路，更換驅動管時要注意，使管殼與散熱片間要有大面積的穩定接觸，貼合面涂導熱脂，防止管芯溫度不能有效散發而再度燒壞。